Производство наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю.

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

 Типовая технологическая карта, как правило, составляется по рабочим чертежам типовых проектов зданий, сооружений, отдельных видов работ на строительные процессы, части зданий и сооружений. При отсутствии таковых возможно составление ТТК на какой-то определенный вид специальных работ.

 На базе типовых технологических карт разрабатываются технологические карты применительно к строящемуся объекту, местным условиям строительства (СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства").

 Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объема работ, средств механизации, потребности в материальных ресурсах, а также в уточнении технологической схемы организации работ в соответствии с фактическими условиями производства, применяемыми материалами.

 Технологические карты разрабатываются по единой схеме, рекомендуемой "Руководством по разработке и утверждению технологических карт в строительстве" (к СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства") Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП). 

 Технологическая карта (ТК), входящая в состав проекта производства работ конкретного объекта, сооружения, является основным документом строительного процесса, регламентирующим его технологические и организационные положения.

 Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в проекте производства работ, устанавливаются соответствующей подрядной строительно-монтажной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

 Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, государственные стандарты на методы контроля, конструкции и материалы соответствующего вида, производственные нормы расхода материалов, ведомственные, территориальные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 

 Цель создания представленной типовой технологической карты - дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве строительно-монтажных работ, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц. 

 Методы выполнения работ, принятые в карте, материально-технические ресурсы, средства механизации носят рекомендательный характер и могут изменяться в зависимости от принятых проектных решений.

 В данной технологической карте не рассматриваются вопросы, связанные с особенностями строительства зданий в сейсмических районах и производством работ в зимнее время.
  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. При выборе той или иной системы наружной теплоизоляции зданий необходимо учитывать все факторы эксплуатации здания, такие как: несущая способность и прочностная характеристика утепляемых наружных стен, архитектурное решение фасадов, совместимость применяемых материалов, трудоемкость работ, пожаробезопасность, экология, климатические условия, необходимая долговечность, соотношение цены и требуемого качества. 1.2. Один из вариантов повышения теплозащиты наружных ограждающих конструкций жилых, общественных зданий и сооружений из бетонов, кирпича, естественного камня — устройство наружной теплоизоляции зданий с тонким штукатурным слоем по утеплителю. На рисунке 1 представлен фрагмент наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю.

Рисунок 1. Фрагмент наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю

 1.3. Наружная теплоизоляция зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю является конструктивным элементом здания и представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из плитного утеплителя, закрепляемого на поверхности стены с помощью высокоадгезионного клеящего состава и механического крепления, армированного нижнего слоя штукатурки и декоративно-защитного покрытия.

 1.4. Основные конструктивные элементы этой системы выполняются только из сертифицированных материалов, предусмотренных проектом. Замена конструктивных материалов без согласования с проектной организацией и заказчиком не допускается.

 1.5. В системах наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю могут применяться два вида теплоизоляционного материала: плиты из пенополистирола и плиты минераловатные на основе базальтового волокна. Если основным теплоизоляционным материалом является пенополистирол, то он применяется совместно с минераловатными плитами, которые используются для противопожарных рассечек.

 1.6. Системы многослойной теплоизоляции, в которых используются минераловатные плиты, применяются на зданиях и сооружениях всех степеней огнестойкости и всех классов функциональной пожарной опасности (СНиП 21-01-97* "Пожарная безопасность зданий и сооружений").

 1.7. Системы многослойной теплоизоляции, где в качестве теплоизоляционного материала используется пенополистирол, применяются на зданиях и сооружениях всех степеней огнестойкости и всех классов функциональной пожарной опасности (СНиП 21-01-97*), за исключением класса функциональной пожарной опасности Ф1.1, школ и внешкольных учебных заведений класса Ф4.1.

 1.8. В случае если здания по своим объемно-планировочным решениям не соответствуют требованиям СНиП 21-01-97* и не обеспечивают безопасную эвакуацию людей из здания при возникновении пожара, то независимо от вида применяемого теплоизоляционного материала проекты привязки фасадных систем должны быть согласованы с органом управления Государственной противопожарной службы МЧС России, с Госстроем России и утверждены заказчиком.

 1.9. Расчетный срок службы теплоизоляционного покрытия должен составлять не менее 20 лет.


 1.10. До устройства систем наружной теплоизоляции при капитальном ремонте, реконструкции и санации фасадов зданий производится обследование и сбор сведений о здании, испытание, подготовка наружных ограждающих конструкций, включающая:

 - выполнение провешивания плоскости стен с целью определения отклонений от вертикали;

 - проверку состояния поверхности стен, по которым будет выполняться наружная теплоизоляция (прочность основания, совместимость с клеящим составом, адгезия клеящего состава).

 1.11. Проектная документация по устройству систем наружной теплоизоляции до начала работ должна быть представлена в ГУ Центр "ЭНЛАКОМ" для проведения ее технической оценки (ТР 149/2-05 "Технические рекомендации по технологии применения комплекса отделочных материалов при капитальном ремонте, санации и реконструкции фасадов зданий", п.2.1).

 1.12. Типовая технологическая карта разработана на устройство наружной теплоизоляции зданий и сооружений различного назначения со стенами из кирпича, природного камня и бетона с применением в качестве утеплителя  минераловатных плит с последующим нанесением по утеплителю армированной защитно-декоративной штукатурки.
  1. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 2.1. Все работы по устройству наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СП 12-101-98 «Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю», других действующих нормативных документов, рекомендаций по проектированию и монтажу многослойных систем наружного утепления фасадов зданий, технических условий разработчиков систем. 2.2. Работы по устройству систем наружной теплоизоляции должны осуществлять строительные организации, работники которых прошли специальное обучение и имеют право на производство указанных работ. 2.3. Теплоизоляционная система выполняется путем последовательного устройства слоев (теплоизоляционный материал, стеклосетка, армирующий и декоративный слой). Теплоизоляционный материал крепится к поверхности стены с использованием высокоадгезионных полимерминеральных и полимерных клеев и механических приспособлений (дюбели). 2.4. Работы по наружной теплоизоляции фасадов зданий с тонкой штукатуркой следует производить с использованием жестких оснований (трубчатых лесов, передвижных подмостей и других средств), что обеспечит устойчивость рабочего места и создаст условия для качественной наклейки утеплителя, установки арматурной сетки, штукатурных работ. Конструкция лесов и подмостей должна обеспечивать возможность применения различных пленочных и сетчатых покрытий для защиты и ограждения рабочего места от атмосферных воздействий. Применение подвесных подмостей, люлек, ввиду их неустойчивости, допускается только в труднодоступных местах на ограниченных участках. 2.5. В качестве вертикального транспорта используются башенные краны или строительные подъемники. 2.6. Круглосуточная температура наружного воздуха во время производства работ по устройству систем наружной теплоизоляции должна быть не ниже +5 °С. Для предотвращения вынужденных остановок при монтаже системы в холодную погоду (при температуре ниже 0 °С) для лесов рекомендуется применять специальные прозрачные теплоизоляционные укрытия с использованием обогревателей воздуха. На строящемся объекте до начала работ по теплоизоляции стен должны быть выполнены:
    • общестроительные и монтажные работы;
    • устройство кровли и гидроизоляции;
    • прокладка всех коммуникаций, заделка всех коммуникационных каналов;
    • остекление окон и балконных дверей или установка пакетов;
    • заделка и герметизация швов на фасаде, мест сопряжения оконных, дверных и балконных блоков с элементами ограждений. 2.7. Приемка наружных стен, предназначенных под устройство систем наружной теплоизоляции, оформляется соответствующим актом. 2.8. Фасад здания делят на захватки в зависимости от используемых средств подмащивания, а также исходя из необходимости соблюдения технической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ. 2.9. В данной технологической карте принята следующая последовательность выполнения основных технологических операций монтажа системы:
    • подготовка и огрунтовка поверхности стен;
    • приемка-сдача подготовленного к монтажу основания;
    • устройство теплоизоляции вокруг оконных и дверных проемов;
    • устройство теплоизоляции из минераловатных плит (с установкой противопожарных рассечек из минераловатных плит, если в качестве основного теплоизоляционного материала применяется вспененный пенополистирол);
    • механическое крепление плит утеплителя к поверхности стены (эту операцию можно производить после устройства нижнего армированного слоя штукатурки по поверхности теплоизоляционного слоя);
    • устройство нижнего армированного слоя штукатурки по поверхности теплоизоляционного слоя;
    • нанесение верхнего слоя штукатурки на нижний армированный слой;
    • огрунтовка поверхности штукатурки и нанесение декоративной штукатурки или окрасочного покрытия. 2.9.1. Подготовка основания под наклейку утеплителя состоит из следующих технологических операций:
    • проверка старой штукатурки простукиванием по всей поверхности, удаление ее в местах обнаружения пустот и восстановление;
    • при необходимости проведение ремонта и выравнивание кирпичных, оштукатуренных и бетонных поверхностей;
    • устранение неровностей и перепадов более 1 см, трещин;
    • исследование окрасочных покрытий (эмалевых, лаковых, пластиковых) на совместимость с клеящим составом утеплителя. При несовместимости составов или когда химический состав старых красок неизвестен, необходимо полностью удалить окрасочное покрытие. Для этого рекомендуются следующие способы очистки: сухая и влажная пескоструйная обработка; механическая очистка; термическое удаление (отжиг); химическая промывка;
    • тщательная промывка водой с помощью агрегатов высокого давления и просушка поверхности стены, не имеющей декоративных покрытий. При наличии масляных пятен или других видов загрязнений — очистка или обработка этих мест специальными составами для их нейтрализации;
    • оформление соответствующего разрешения на производство работ, подписанного заказчиком и организацией, выполняющей теплоизоляционные работы. 2.9.2. В соответствии со СНиП 3.04.01-87 («Изоляционные и отделочные покрытия», п.2.4-2.7) перед нанесением огрунтовочных составов, включая приклеивающие клеи, необходимо выполнять обеспыливание оснований. Огрунтовка поверхности основания производится специальным составом, указанным в проекте, без пропусков и разрывов. В местах выравнивающих стяжек ее следует выполнять после отвердения раствора и просушивания выравнивающего слоя. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. 2.9.3. Обработка проемов (оконных, дверных) — одна из ответственных операций и выполняется перед началом работ по устройству основного теплоизоляционного покрытия. Наиболее распространенным способом устройства оконного проема является вариант «с четвертью». Прежде чем приступить к наклейке утеплителя, оконный проем по периметру обрамляют металлическим коробом. Для этого в проеме устанавливается верхний и два боковых металлических Г-образных профиля, которые образуют рамку для утеплителя. Оконный блок при этом остается на прежнем месте. Плиты утеплителя при наклейке вставляются в металлический профиль, который затем покрывается армированной штукатуркой по типовой схеме. В случае открывания окон наружу металлические профили не должны препятствовать их открыванию. При армировании нижнего слоя штукатурки на углах проема на утеплитель укладывают дополнительные кусочки сетки под углом 45°. Для повышения надежности конструкции утеплитель по периметру оконного (дверного) проема может укладываться из плит повышенной жесткости и огнестойкости. На рисунке 2 показан вариант обработки оконных (дверных) проемов «с четвертью».

Рисунок 2. Фрагмент примыкания теплоизоляционного слоя к оконному проему (вариант «с четвертью»)

 Возможны другие конструктивные решения обработки оконных и дверных проемов, при этом должна быть обеспечена надежность и герметичность теплоизоляционного слоя.

 2.9.4. Перед наклейкой утеплителя необходимо убедиться в соответствии его физико-механических свойств принятому проектному решению.

 Клеящий состав наносится, как правило, на плиту утеплителя одним из следующих способов: 

Рисунок 3. Маячковый способ нанесения клеящего состава на поверхность плит утеплителя

 Применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 10 мм. Клеящий состав наносится на поверхность плиты утеплителя в виде маячков из расчета 8-10 маячков на плиту размером 0,5х1 м.

Рисунок 4. Полосовой способ нанесения клеящего состава на поверхность плит утеплителя

 Применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 5 мм. Клеящий состав наносится на плиту в виде полос по периметру (в 2 см от края), а затем посередине. Полосы по периметру должны иметь разрывы, чтобы при наклейке плиты не образовывались воздушные "пробки".

 Эти два метода позволяют компенсировать неровности поверхности основания. При этом клеящий состав должен покрывать не менее 70% поверхности утеплителя.

Рисунок 5. Сплошной способ нанесения клеящего состава на поверхность плит утеплителя

  Применяется, когда поверхность основания не имеет отклонений. Клей наносится на всю поверхность плиты (сплошная наклейка) и разравнивается с помощью шпателя с зубьями длиной 6-8 мм.



 Для обеспечения высокого качества приклейки утеплителя и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:

 - после нанесения клея на плиту утеплителя он должен быть удален от краев плиты на ширину 1-2 см с тем, чтобы избежать его проникновения на стыки при наклейке;

 - сразу после нанесения клея плиту следует наклеить на поверхность. Время, прошедшее с момента нанесения клеевой растворной смеси на поверхность плиты до приклеивания плиты к основанию, не должно превышать 20 минут. Сразу после приклеивания плиту нельзя двигать, чтобы не ослаблять соединения ее с основанием;

 - для обеспечения плотного прилегания плиты к основанию ее необходимо вначале приложить к поверхности стены на расстоянии 2-3 см от проектного положения, а затем прижать с помощью деревянного полутерка со смещением в проектное положение;

 - при наклейке плит утеплителя необходимо обеспечивать "перевязку" стыков (по типу кирпичной кладки);

 - не допускать ширину щели на стыках между плитами более 2 мм, а более широкие щели заполнять специально нарезанными полосами из материала этого же утеплителя. Заполнение широких щелей между плитами утеплителя штукатурным раствором или клеем не допускается;

 - отклонение между плитами по толщине не должно превышать 3 мм;

 - в местах примыкания утеплителя к существующим конструкциям здания оставлять открытый стык шириной примерно 15 мм, который должен заполняться водостойкой мастикой. Заполнение открытых стыков штукатурным раствором или клеем не допускается;

 - если плита хорошо не приклеилась, ее надо оторвать, удалить с нее и со стены растворную смесь, покрыть тыльную сторону плиты свежей порцией растворной клеевой смеси и приклеить ее снова к стене.

 2.9.5. К механическому креплению плит утеплителя приступают после отвердения клеящего состава, фиксирующего положение утеплителя, и достижения прочного сцепления его с основанием, но не ранее 24 ч после приклейки.

 Механическое крепление плит утеплителя к поверхности стены выполняется в соответствии с проектом одним из следующих методов (в зависимости от технологической последовательности): 

 - крепление осуществляется до укладки арматурной сетки;

 - крепление осуществляется после укладки арматурной сетки. В этом случае после укладки арматурной сетки необходимо сделать технологический перерыв продолжительностью 10-24 ч (уточняется проектом), после чего выполнить механическое крепление утеплителя к поверхности стены. 

 Наиболее эффективный метод крепления плит утеплителя до укладки стеклосетки - крепление плит утеплителя с помощью специальных пластмассовых дюбелей "тарельчатого" типа с металлическим стержнем.  

 Операции по установке пластмассовых дюбелей тарельчатого типа следует выполнять по рисунку 6:

Рисунок 6. Крепление плиты утеплителя с помощью пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с металлическим стержнем (вариант: стеновой материал из пустотелых блоков)

 Количество дюбелей на 1 м  поверхности, глубину их заделки, способы сверления отверстий   определяют расчетом исходя из конкретных условий строительства (геометрические размеры зданий в плане и по высоте, расчетное значение ветрового давления в районе строительства, прочность наружных стеновых конструкций, и другие факторы). Как правило, до 5 этажа минераловатные плиты закрепляют дюбелями из расчета 8 штук на 1 м  и 10 штук на 1 м  до 14 этажа.

 Отверстия очищают от пыли пылесосом.

 Дюбель не должен  выступать над поверхностью плиты более чем на 1 мм.

 2.9.6. К устройству армированного нижнего штукатурного слоя приступают после отвердевания клеевого состава, фиксирующего положение плит утеплителя, и закрепления плит дюбелями. Работы следует выполнять в следующей последовательности:

 - разбить поверхность стены на захватки;

 - рулоны сетки из стекловолокна перед наклейкой разметить и нарезать под размеры захватки, обеспечивая соблюдение величины их нахлестки при наклейке;

 - нанести на утеплитель ровный и гладкий слой штукатурного состава по площади захватки;

 - сразу после нанесения первого слоя штукатурки наложить на поверхность лист арматурной сетки и утопить его в раствор с помощью деревянной терки, не допуская складок. 

  Арматурную сетку следует накладывать вертикально при условии обеспечения перекрытия сеток на ширину 100 мм.

 Обрубать шпателем арматурную сетку на углах и в местах примыкания не допускается.

 2.9.7. Второй слой штукатурного состава наносится таким же способом, как и первый. При нанесении второго слоя штукатурки следить, чтобы шляпки (головки) дюбелей были скрыты.


 2.10. Для предохранения кромок углов от скола их защищают путем установки перфорированного уголкового профиля из алюминия или оцинкованной стали.

 Уголки сажаются на клеящий состав прямо на утеплитель по всей высоте стены (за исключением нижней части). Армированный нижний слой штукатурки выполняется обычным способом поверх уголка.

 В нижней части стены уголки должны сажаться на клеящий состав поверх усиленной арматуры, после чего они перекрываются обычной арматурой и штукатурным раствором.

 Крепление уголков к поверхности стены с помощью дюбелей (гвоздей) не допускается.

Рисунок 7. Фрагмент конструктивного решения теплоизоляционного покрытия угловой части фасада здания:

1 — загрунтованная поверхность стены; 2 — клеящий состав; 3 — плиты утеплителя; 4 — арматурная сетка из стекловолокна; 5 — нижний слой тонкой штукатурки; 6 — отделочный декоративный слой; 7 — металлический перфорированный уголок, установленный на клеящий состав.

 2.11. В местах примыкания утеплителя к конструктивным элементам здания его вертикальные и горизонтальные кромки с боковой стороны защищают перфорированными профилями, выполненными в виде швеллера. Этот профиль предварительно крепится к стене с помощью ввинчивающихся дюбелей. В закрепленный профиль вставляются плиты утеплителя. Все остальные технологические операции выполняются по типовой схеме.

 2.12. Перфорированный профиль, в который вставляются плиты утеплителя, используется также в качестве опоры в нижней части стены или на балконах. Он устанавливается так, чтобы нижняя кромка утеплителя отстояла от пола на 10-15 мм. Эта щель перекрывается защитной пластиной (керамической плиткой), наклеиваемой на поверхность после отделки утепляющего слоя.

 2.13. Наружная теплоизоляция здания заканчивается, как правило, на высоте 65-70 см от поверхности земли. Если необходимо утеплить также нижнюю часть стены и ее заглубленную часть, следует:

 - применить тот же утеплитель, что и для всей системы, и выполнить армированный нижний слой штукатурки;

 - выполнить гидроизоляцию цокольной части здания, например, на базе битумной эмульсии без присутствия растворителей полистирола;

 - дополнительно защитить нижнюю часть здания от механических воздействий, например, с помощью асбоцементных плит;

 - выполнить защитный козырек и механическое крепление асбоцементной плиты с помощью винтовых дюбелей.


 Фрагменты устройства теплоизоляционного слоя цокольной части здания на рисунках - 8 и 9.

Рисунок 8. Крепление теплоизоляционного слоя на нижней части стены

Рисунок 9. Фрагмент утепления нижней (и ее заглубленной) части стены здания

 2.14. Верхняя кромка утеплителя на фронтоне, выполненная по обычной технологии, либо перекрывается металлическим защитным козырьком, закрепленным на стене винтами с уплотнительными шайбами, либо защищается краевой черепицей.

Рисунок 10. Примыкание теплоизоляционного слоя к парапету в верхней части фасада

 При наличии карниза верхняя кромка утеплителя в месте примыкания защищается перфорированными профилями, которые предварительно крепятся к стене с помощью ввинчивающихся дюбелей. Зазор между карнизом и утеплителем заполняется водостойкой мастикой.

Рисунок 11. Фрагмент примыкания наружной теплоизоляции здания к карнизной плите

 2.15. К отделке поверхности здания следует приступать после полного окончания работ по устройству теплоизоляционного слоя.

 Перед нанесением отделочного слоя верхний слой штукатурки должен быть загрунтован составом, указанным в проекте.

 Всю площадь фасада следует разбить на отдельные участки, чтобы свести к минимуму места, где при нанесении отделочного покрытия неизбежны технологические перерывы. Необходимо предусмотреть закрашивание стыков между участками краской с плавным переходом тональности.


 Декоративную растворную смесь наносят на поверхность фасада металлическим шпателем или теркой из нержавеющей стали. Работы по одной поверхности следует выполнять непрерывно. В случае перерыва в работе необходимо приклеить липкую ленту вдоль линии, где планируется завершить работы, нанести на нее штукатурку. Перед возобновлением работы ленту удаляют вместе с остатками штукатурки.



 Предпочтительно применять для отделочного слоя составы и технологию шероховатого покрова. Такой способ отделки позволяет скрыть изъяны основания и улучшить внешний вид покрытия. Способы и методы производства работ по отделке фасада здания должны определяться проектом.

 Во всех случаях отделочное покрытие должно быть паропроницаемым.
  1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 3.1. На всех этапах строительно-монтажных работ, в том числе работ по наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю, следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ. Контроль качества включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ. 3.2. Состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», ТР 149/2-05 «Технические рекомендации по технологии применения комплекса отделочных материалов при капитальном ремонте, санации и реконструкции фасадов зданий», СП 12-101-98 «Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю». 3.3. Контроль качества должен осуществляться специалистами, специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. 3.4. При входномконтроле рабочей документации производится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ. 3.4.1. В рабочей документации системы наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю должны быть разработаны и детализированы следующие этапы работ: подготовка основания, наклейка и закрепление утеплителя, устройство армированного нижнего слоя штукатурки, отделочное покрытие, а также установка лесов (подмостей), технологической оснастки, меры защиты от атмосферных и солнечных воздействий, обработка особых участков (снятие и установка водосточных труб, цокольная часть здания, места примыкания, защитные козырьки), меры противопожарной безопасности и т.д. Должна быть представлена программа проведения необходимых контрольных испытаний и режимных наблюдений, включая методы технического контроля за качеством производства работ. 3.4.2. Строительные организации, выполняющие работы по устройству систем наружной теплоизоляции с тонким штукатурным слоем, должны иметь следующий комплект технической и проектной документации:
    • общая пояснительная записка;
    • паспорт «Колористическое решение, материалы и технология проведения работ»;
    • техническое свидетельство (ТС) на систему с обязательными приложениями;
    • чертежи фасадов здания, включая фасадное остекление;
    • разрезы по фасадам с указаниями материала ограждающих конструкций и теплоизоляционного слоя, армирующего и декоративного покрытий;
    • схема раскладки теплоизоляционного материала по фасаду здания;
    • сечения по архитектурным элементам фасадов (русты, карнизы, сандрики, зеркала и др.), разрезы конструкций остекления и т.д.;
    • расчеты крепежных элементов (дюбелей) на вырыв;
    • оценка пожарной опасности для каждого объекта;
    • «привязка» типовых решений к конкретному объекту:
    • спецификация материалов и комплектующих изделий;
    • проект производства работ (инструкция по монтажу, схемы, технологические карты рабочих процессов и т.д.). В общей пояснительной записке приводятся следующие данные:
    • архитектурная концепция решения фасадов здания и отдельных архитектурных элементов;
    • данные о конструктивном решении системы и ее элементов;
    • данные о решении специальных устройств на фасаде, если они имеются;
    • данные об эффективности энергосбережения принятых технических решений, результаты теплотехнических расчетов;
    • экологическая характеристика системы;
    • основные технико-экономические показатели системы. 3.5. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, наличие и содержание паспортов, сертификатов соответствия, санитарно-эпидемиологические заключения, сроки годности, маркировку изделий (тары), а также выполнение условий, установленных в договорах на поставку. 3.6. Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля по форме: ГОСТ 24297-87, Приложение 1. 3.7. Операционныйконтроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. 3.7.1. Производственный операционный контроль качества производится последовательно по каждой операции технологического процесса. 3.7.2. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований технических условий на производство работ, соблюдением необходимой технической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ, техническим контролем за ходом работ. 3.7.3. При операционном контроле следует проверять соблюдение заданной в проектах производства работ технологии выполнения строительно-монтажных процессов, соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам и правилам. 3.7.4. Контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется ответственным производителем работ, ответственным представителем заказчика, ответственным представителем проектной организации (авторского надзора) с привлечением, при необходимости, соответствующей специализированной организации. 3.7.5. Основными документами при операционном контроле являются нормативные документы СНиП, технологические карты и схемы операционного контроля качества. 3.7.6. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.

1.

Приемка-сдача подготовленного к монтажу основания, подготовка и огрунтовка поверхности стен.

Проверка соответствия основания требованиям технической документации монтируемой системы фасадов, сцепления грунтовки с основанием, совместимости основания с клеящим составом, адгезии клеящего состава, готовности фасада к устройству теплоизоляции.

Технический осмотр.
Визуально.
Замеры: рулетка, отвес, уровень, геодезические приборы.
Испытание клеевого соединения.

До начала монтажа системы.

Журнал работ по монтажу фасадной системы.
Акт освидетельствования скрытых работ и приемки основания. Разрешение на производство работ по наклейке и креплению утеплителя.

Ответственный производитель работ, персонально назначенный приказом

2.

Обработка оконных и дверных проемов. Устройство основного теплоизоляционного покрытия (наклейка, механическое крепление утеплителя).

Соответствие проекту толщины установленного утеплителя. Плотность установки, отсутствие пустот, сплошное укрытие всей поверхности фасада, за исключением проемов. При установке утеплителя в 2 ряда — наличие перевязки швов. Прочность крепления утеплителя к основанию.
Проверка усилий вырыва дюбелей.

Технический осмотр.
Визуально.
Замеры: рулетка, линейка, динамометр.

В процессе выполнения, по окончании данного вида работ, до начала следующего.

Журнал работ по монтажу фасадной системы.
Акт освидетельствования скрытых работ.
Разрешение на производство работ по устройству армированного нижнего слоя штукатурки не ранее 24 ч после приклейки утеплителя.

Ответственный производитель работ, персонально назначенный приказом

3.

Устройство армированного нижнего и верхнего слоев штукатурки. Обработка углов и других мест примыкания (цоколь,парапеты, карнизы).

Обеспечение вертикальности и перекрытия сеток на ширину 100 мм. Проверка ровности и гладкости слоя штукатурного состава по площади захватки. Наличие дополнительной антивандальной защиты нижней части здания.

Технический осмотр.
Визуально.
Замеры: рулетка, линейка, отвес.

В процессе выполнения, по окончании данного вида работ, до начала следующего.

Журнал работ по монтажу фасадной системы.
Акт освидетельствования скрытых работ. Разрешение на производство работ по устройству отделочного покрытия.

Ответственный производитель работ, персонально назначенный приказом

4.

Загрунтовка верхнего слоя штукатурки.
Устройство отделочного покрытия

Проверка ровности отделочного слоя.
Обеспечение плавности перехода тональности в стыках между закрашиваемыми участками. Вертикальность плоскости наружной поверхности. Качество стыков. Соответствие проекту архитектурного оформления фасада.

Технический осмотр.
Визуально.
Замеры: рулетка, линейка, геодезические приборы.

В процессе выполнения, по окончании всех работ. Приемочный контроль всей фасадной системы.

Журнал работ по монтажу фасадной системы.
Акт освидетельствования скрытых работ. Акт приемки-сдачи выполненной теплоизоляции стен здания с тонкой штукатуркой по утеплителю.

Ответственный производитель работ, персонально назначенный приказом

 Результаты операционного контроля фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма: СНиП 12-01-2004 "Организация строительства", Приложение Г).

 3.7.7. Требования к монтажу фасадной системы, включая конструкцию и размеры, устанавливают в проектной документации с учетом принятых в проекте вариантов исполнения, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки.

 3.7.8. При окружающей температуре ниже +5 °С, на ярко освещенных солнцем поверхностях, при сильном ветре, при попадании дождевой влаги на поверхность стены работы по устройству теплоизоляции здания без устройства искусственных защитных покрытий рабочего места должны прекращаться.

 3.7.9. Устройство каждого последующего элемента теплоизоляционного слоя следует выполнять после проверки качества выполнения соответствующего нижележащего элемента и составления акта освидетельствования скрытых работ.


 3.7.10. При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования таблицы 2 (СП 12-101-98, т.1).
 3.7.11. Выявленные изъяны в плитном утеплителе (изгиб, деформации, неправильные размеры, повреждения) должны быть устранены.

 Способы устранения выявленных дефектов и повреждений теплоизоляционного слоя:

 - полное или частичное отслаивание теплоизоляционного слоя должно быть отремонтировано путем вырезания поврежденных участков, полной очистки основания и восстановления в этом месте всей системы из новых элементов по обычной технологии. Края новой арматурной сетки следует подсунуть под прежнюю арматуру, отгибая по возможности ее обнаженные края;

 - места фильтрации влаги должны быть вскрыты, заполнены герметизирующими мастиками (совместимыми по составу с основными элементами системы) и покрыты декоративным слоем;

 - отслоенные (вспученные) участки штукатурного и отделочного слоя удаляются, а на их месте восстанавливается армированный штукатурный слой и декоративное покрытие из тех же материалов, что и сама теплоизоляционная система.

 Восстановленные участки покрытия должны соответствовать требованиям, предъявляемым к теплоизоляционному слою согласно проектно-сметной документации.

 Требования  к монтажу плит утеплителя (СНиП 3.04.01-87, п.п.2.36-2.38, т.т.5, 6)

Технический осмотр, акт приемки

 Плиты должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое. Если избежать пустот не удается, они должны быть тщательно заделаны тем же материалом. Вся стена (за исключением проемов) непрерывно по всей поверхности должна быть покрыта утеплителем установленной проектом толщины. 

 При приемке выполненных работ по установке теплоизоляционных плит необходимо проверять непрерывность слоев, качество обделки мест пропуска деталей конструкций через теплоизоляцию, отсутствие механических повреждений, провисания слоев и неплотностей  прилегания к основанию (СНиП 3.04.01-87, табл.7).

 Надежность работы фасадной системы в первую очередь зависит от качества монтажа плит утеплителя.

 Не допускается консервация закрепленного на стене утеплителя без выполнения последующих работ. 

 3.7.12. При механическом креплении плит утеплителя с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа необходимо соблюдать следующие условия:

 - армированный слой штукатурки должен хорошо схватиться с тарельчатой головкой дюбеля и не отслаиваться;

 - выход стального сердечника дюбеля на поверхность штукатурного слоя не допускается;

 - металлические части дюбеля должны быть хорошо защищены от коррозии,

 а также требования таблицы 4 (СП 12-101-98, т.3).
 3.8. Приемочныйконтроль производится для проверки и оценки  качества законченных строительством объектов или их частей, а также скрытых работ и отдельных ответственных конструкций.  

 При приемке штукатурных работ предъявляются следующие требования по качеству выполняемых работ:

 - штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;

 - оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими с четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен, высолов;

 - трещины, бугорки, раковины, дутики, пропуски не допускаются.

 3.8.1. Все скрытые работы подлежат приемке с составлением актов их освидетельствования, которые должны составляться на каждый завершенный процесс, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей.

 Освидетельствование скрытых работ и составление акта в случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, следует производить непосредственно перед производством последующих работ.

 Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.

 3.8.2. Отдельные ответственные конструкции по мере их готовности подлежат приемке в процессе строительства с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций. Данное требование приемочного контроля относится и к устройству теплоизоляции наружных стен с тонкой штукатуркой по утеплителю.

 3.8.3. При возведении сложных и уникальных объектов акты приемки ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ должны составляться с учетом особых указаний и технических условий проекта (рабочего проекта).

 3.8.4. Управление качеством строительно-монтажных работ должно осуществляться строительными организациями и включать совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества строительно-монтажных работ и законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации.

 3.8.5. Приемку работ по устройству фасадной системы оформляют актом сдачи-приемки, подписанным исполнителем и заказчиком, к которому прилагают документ о качестве (паспорт), копии протоколов согласования и замеров и, по требованию заказчика, санитарно-эпидемиологические заключения на материалы.

 Документ о качестве (паспорт) должен содержать:

 - наименование и адрес строительной организации;

 - наименование и адрес места производства работ;

 - условное обозначение и (или) описание конструкции с перечнем использованных изоляционных материалов, чертежи, технические характеристики фасадной системы (включая крепежные элементы);

 - объем предъявленных к приемке работ;

 - дату оформления паспорта;

 - штамп службы качества и подпись ответственного лица;

 - гарантийные обязательства;

 - другую информацию исходя из конкретных условий работ.

 3.9. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных Строительными Нормами и Правилами (СНиП 3.04.01-87 п.1.5).  
  1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 4.1. Производство работ по наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю должно выполняться с обязательным соблюдением правил техники безопасности, пожарной безопасности, охраны труда в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», ТИ РО-055-2003 «Верхолазные работы», СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ», СП 12-133-2000, СП 12-135-2003, МДС 12-11.2002, ССБТ (система стандартов безопасности труда), ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность», нормативных актов других организаций, требования которых не противоречат вышеназванным нормативным документам в строительстве. 4.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. 4.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты». Работники, занятые производством работ по утеплению фасадов, должны быть обеспечены следующими индивидуальными и коллективными средствами защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих», которыми необходимо пользоваться в зависимости от характера выполняемых работ:
    • спецобувь и спецодежда;
    • резиновые перчатки;
    • хлопчатобумажные перчатки;
    • для защиты глаз — очки открытого или закрытого типа;
    • для защиты органов дыхания — противопылевые респираторы РУ-60МА, РПГ-67А, ШБ-1 «Лепесток». В комплекс санитарно-технических мероприятий входит обеспечение работающих бытовыми помещениями, санитарно-гигиеническими устройствами, в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ (СНиП 2.09.04-87* с изменением N 3 и СНиП 21-01-97*). Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. 4.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических схемах на производство работ. 4.5. Сроки выполнения работ, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ. 4.6. При разработке методов и последовательности выполнения работ следует учитывать опасные зоны, возникающие в процессе работ. При необходимости выполнения работ в опасных зонах должны предусматриваться мероприятия по защите работающих. 4.7. На границах опасных зон должны быть установлены предохранительные защитные и сигнальные ограждения, предупредительные надписи, хорошо видимые в любое время суток. 4.8. Освещенность участков производства работ должна обеспечивать безопасное ведение работ. Освещение должно предусматриваться рабочим, охранным и аварийным. 4.9. На все технологические операции и производственные процессы должны быть разработаны инструкции по технике безопасности (включая операции, связанные с эксплуатацией электрооборудования и работами на высоте). 4.10. Изделия должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки, включая ветровую нагрузку в соответствии с действующими строительными нормами. 4.11. Изделия (или материалы для их изготовления и комплектующие детали), применяемые при монтажных работах, должны иметь документы о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке. 4.12. При работе с применением электрифицированных инструментов необходимо обеспечивать выполнение требований ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.005-88. 4.13. Разрешается работать только с исправным оборудованием, подключение которого к электросети должны выполнять электрослесари, имеющие соответствующую квалификацию. 4.14. При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки, обесточивания и прекращения подачи сжатого воздуха. 4.15. Корпуса всех электрических механизмов должны быть надежно заземлены. 4.16. Погрузку, разгрузку и переноску материалов необходимо производить с соблюдением норм поднятия и переноски тяжестей. 4.17. К работе с пневматическими и механическими инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами, а также аттестованные по первой группе техники безопасности и не имеющие медицинских противопоказаний по данному виду работ. Каждый рабочий, пользующийся пневматическим и механическим инструментом, должен знать инструкцию и правила технической эксплуатации инструмента, безопасные способы подключения и отключения инструмента, основные причины неисправности инструментов и безопасные способы их устранения. При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки и обесточивания. 4.18. При использовании изоляционных материалов возможно образование незначительного количества твердых и эластичных отходов, которые должны быть собраны в специальные емкости и направлены на уничтожение в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления». 4.19. При попадании раствора или полимерной краски на кожу необходимо удалить ее очистителем для рук и промыть водой.
  2. ПОТРЕБНОСТЬ В РЕСУРСАХ 5.1. Состав применяемых строительных машин и механизмов дается в сокращенных наименованиях, без привязки к конкретным маркам, указывается только тип и назначение. Основанием для установления типов и марок строительных машин является проектная документация. 5.1.2. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, технологической оснастки, инструмента и приспособлений для устройства теплоизоляции наружных стен с тонкой штукатуркой по утеплителю приведен в таблице 6.

1

 5.1.3. Механизация строительных, монтажных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

 5.1.4. Средства малой механизации, оборудование, инструмент, технологическая оснастка, необходимые для монтажных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

 5.1.5. При выборе машин и установок необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых строительных машин, установок и приспособлений, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя.

 5.2. Для устройства наружной теплоизоляции здания следует использовать только сертифицированные материалы и изделия.

 5.2.1. Для обработки поверхности стен и штукатурного слоя с целью улучшения сцепления с клеящим составом и отделочным покрытием (рецептурный состав определяется на стадии проектирования и уточняется по результатам испытаний на адгезию клеящего состава) применяются грунтовочные составы.

 5.2.2. Смесь сухая клеящая для приклеивания утеплителя к поверхности стены представляет собой цементно-минеральную композицию, содержащую комплекс химических добавок различного спектра действия, в том числе полимерных.

 Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг, приготавливается на строительной площадке путем затворения водой механизированным способом.

 5.2.3. Смесь сухая штукатурная (выравнивающая) для систем теплоизоляции применяется для устройства нижнего армированного слоя штукатурки.

 Выпускается в сухом виде на основе белого цемента, минерального наполнителя и комплекса химических добавок, в том числе гидрофобных.

 Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг. Приготавливается на строительной площадке путем затворения водой механизированным способом. Пожаро- и взрывобезопасная. 

 5.2.4. Вид фактурной отделки и цветовое решение определяются на стадии проектирования. Для устройства декоративного шероховатого покрытия рекомендуется применять сухую смесь. По своему рецептурному составу эта смесь аналогична штукатурному составу с добавлением минеральных щелочестойких пигментов.

 Допускается совмещать технологические процессы по устройству нижнего слоя тонкой штукатурки и декоративного покрытия из единого материала.

 Физико-механические показатели клеевых и штукатурных составов даны в таблице 7.
 5.2.5. В качестве утеплителя применяются негорючие плитные материалы, на которые имеется Техническое свидетельство Госстроя России. В основном, это минераловатные плиты "Rockwool" и "Раrос" отечественного производства и импортные.

 Тип плитного утеплителя и его основные показатели (плотность, влагоемкость, теплопроводность, сжимаемость, огнестойкость) определяются проектом на основании теплотехнических расчетов, нормативов требуемого сопротивления теплопередачи для данного региона ( ), фактического состояния наружных ограждающих конструкций здания.  

 Примеры применения плит утеплителя приведены в таблице 8.

Плиты минераловатные жесткие (ГОСТ 9573)

Обрамление оконных и дверных проемов, цокольная часть здания

 Примечание - Возможно применение других теплоизолирующих материалов, включая импортные, которые имеют соответствующий сертификат и по основным показателям удовлетворяют определенным  требованиям.





 Плиты должны быть плотной структуры, наличие свободных несвязных гранул или волокон недопустимо.

 При транспортировке, хранении и монтаже плиты утеплителя должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.

 5.2.6. Дюбели для крепления к основанию кронштейнов и плит утеплителя определяются прочностным расчетом, материалом основания, толщиной плит утеплителя и др.

 5.2.7. В качестве арматуры применяется сетка из стекловолокна обычного и усиленного профиля.

 Специальная панцирная сетка обладает повышенной жесткостью, ее масса составляет 400-700 г/м . Эта арматура предназначена для защиты поверхности, которая может подвергаться механическому воздействию (цокольная часть здания, входы в подъезды, спуски в подвалы и т.п.).

 Обычная стеклосетка с квадратными ячейками размером 5х5 мм более гибкая, ее масса составляет 150-200 г/м . Применяется для защиты утеплителя на большей части поверхности здания.

 Сетка должна быть щелочестойкой или обработанной щелочестойкими составами.

 Сетка поставляется в рулонах, транспортируется в крытых транспортных средствах и должна храниться в закрытых сухих помещениях.

 В соответствии с проектом в качестве армирующего слоя может применяться металлическая сетка облегченного профиля (массой не более 2,5 кг/м ). Металлическую сетку целесообразно применять при армировании углов, цокольной части здания, мест примыкания теплоизоляционного слоя к парапетам, карнизам, пилястрам и другим конструктивным элементам здания.

 5.2.8. Кроме того, в системе наружной теплоизоляции зданий используются несколько видов листовых металлических элементов уголкового или коробчатого профиля, которые выполняются из перфорированного листового алюминия или оцинкованной стали. Тип и количество этих элементов определяется проектом.

 5.2.9. Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать техническим условиям, свидетельствам, утвержденным в установленном порядке, требованиям стандартов, условиям контрактов (договоров) на изготовление и поставку.

 Применяемые материалы должны быть совместимы между собой, а также с материалами оснований  и крепежных деталей.

 5.2.10. Материалы должны храниться с соблюдением условий хранения, указанных в нормативной документации на эти материалы.

 Заказчик, генеральная подрядная и субподрядные организации должны обеспечивать сохранность технологического, санитарно-технического, электротехнического и другого оборудования, строительного инвентаря и оснастки, а также строительных конструкций, деталей и материалов в соответствии с условиями договора подряда.
  1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 6.1. Технико-экономические показатели, отнесенные к 1 м фасадной системы, составляют: Затраты труда определены с учетом данных таблиц 9 и 10:
    • трудоемкость, чел.-час — 4,10
    • затраты машинного времени, маш.-час — 0,07 Из указанных затрат приходится: на монтаж и приклеивание плит утеплителя:
    • трудоемкость, чел.-час — 1,90
    • затраты машинного времени, маш.-час — 0,00 на нанесение штукатурки на плиты утеплителя:
    • трудоемкость, чел.-час — 0,90
    • затраты машинного времени, маш.-час — 0,07 на устройство декоративной штукатурки:
    • трудоемкость, чел.-час — 1,30
    • затраты машинного времени, маш.-час — 0,00 Пример составления графика производства работ по устройству наружной теплоизоляции с тонкой штукатуркой 15 м фасадов приведен в таблице 9.

_

 Общая продолжительность работ составляет 20 час. Картой предусматривается ведение работ в 1 смену.

 6.3. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

 - в графе "Наименование технологических операций" приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта;

 - в графе "Принятый состав звена" приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ. 

 При этом необходимо стремиться сохранять постоянство состава комплексных и специализированных звеньев (бригад) на все время выполнения работ; 

 6.4. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени; 

 6.5. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составляется технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены.

 6.6. Пример* (табл.10) составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство работ по наружной теплоизоляции с тонкой штукатуркой по утеплителю 15 м  фасада

 * В приведенном примере данные объемов работ, перечень технологических операций приняты условно.

Герметизация межпанельных швов цена.

Герметизация швов между панелями.

Герметизация швов.

Утепление межпанельных швов.

Утепление швов, ремонт швов стоимость.

Герметизация стыков панелей.

Герметизация балконов лоджий.

Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю.

Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ЖИЛИЩНОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКЕ
(ГОССТРОЙ РОССИИ)

ВВЕДЕНИЕ
Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю разработаны в соответствии с Системой нормативных документов в строительстве (СНиП 100194) и носят рекомендательный характер. При их разработке использованы современные достижения науки, техники и технологии, отечественный и зарубежный опыт.
Учитывая новизну этого способа производства работ, в Своде правил устанавливают общие требования к элементам наружной теплоизоляции зданий и технологическим процессам производства работ по ее устройству.
В приложении А даны наиболее распространенные технологические схемы производства работ и контролируемые параметры элементов этого покрытия.
Одновременно предусматривается самостоятельность предприятий и организаций в выборе способов, конструктивных схем и уровня теплозащиты здания, что должно решаться на стадии разработки проектносметной документации и утверждения ее в установленном порядке.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие Технические правила по устройству наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю (далее — Правила) предназначены для повышения теплозащиты наружных ограждающих конструкций жилых и общественных зданий и сооружений, выполненных из бетонов, кирпича и естественного камня с целью приведения их в соответствие с требованиями СНиП II379* «Строительная теплотехника» (с изменением № 3, утвержденным постановлением Госстроя России от 11.08.95 № 1881 и изменением № 4, утвержденным постановлением Госстроя России от 19.01.98 № 188).
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящих Правилах использованы ссылки на следующие документы:
СНиП II379* «Строительная теплотехника» (изд. 1998 г.)
СНиП 110195 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений»
СНиП 3.01.0185* «Организация строительного производства»
ГОСТ 27320—87 «Дюбеливтулки распорные для строительства. Конструкция»
ГОСТ 28456—90 «Дюбели распорные строительномонтажные. Общие технические условия»
ГОСТ 26998—86 «Дюбели полиамидные для строительства. Технические условия»
ГОСТ 1144—80 «Шурупы с полукруглой головкой. Конструкция и размеры»
ГОСТ 10450—78 «Шайбы уменьшенные. Классы точности А и С. Технические условия»
ГОСТ 16962—71 «Изделия электронной техники и электротехники. Механические и климатические воздействия. Требования и методы испытаний»
ГОСТ 15588—86 «Плиты пенополистирольные. Технические условия»
ГОСТ 9573—96 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия»
ГОСТ 27321—87 «Леса стоечные приставные для строительномонтажных работ. Технические условия».
3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1 Настоящие Правила устанавливают общие положения по производству наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю и организационнотехнологические решения, которые должны соблюдаться при проектировании, выполнении и приемке этого вида работ.
3.2 Наружная теплоизоляция является конструктивным элементом здания и представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из плитного утеплителя, закрепляемого на поверхности стены с помощью высокоадгезионного клеящего состава и (или) механического крепления, армированного нижнего слоя штукатурки и декоративнозащитного покрытия.
3.3 Поскольку наружная теплоизоляция зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю рассматривается как нетрадиционная, основные конструктивные элементы этой системы следует выполнять только из сертифицированных материалов, предусмотренных проектом. Замена конструктивных материалов без согласования с проектной организацией и заказчиком не гарантирует качество выполнения работ по данным Правилам.
3.4 Расчетный срок службы теплоизоляционного покрытия определяется проектной организацией и должен составлять не менее 20 лет.
3.5 Настоящие Правила могут также использоваться при подготовке учебных пособий в системе профессионального обучения.
4 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ
ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
4.1 Производство наружной теплоизоляции следует начинать только после проведения работ по обследованию и сбору сведений о здании, испытанию поверхности стены на адгезию клеящего состава, разработки проектносметной документации и оформления соответствующего разрешения на производство работ, подписанного заказчиком и организацией, выполняющей теплоизоляционные работы.
4.2 Устройство каждого последующего элемента теплоизоляционного слоя следует выполнять после проверки качества выполнения соответствующего нижележащего элемента и составления акта освидетельствования скрытых работ.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
4.3 Подготовка основания под наклейку утеплителя состоит из следующих технологических операций:
поверхность стены не имеющая декоративных покрытий должна быть тщательно промыта водой с помощью агрегатов высокого давления и просушена. При наличии масляных пятен или других видов загрязнений эти места следует очистить или обработать специальными составами для их нейтрализации;
старая штукатурка должна быть проверена простукиванием по всей поверхности, сбита в местах обнаружения пустот и восстановлена;
неровности и перепады более 1 см должны быть устранены, а трещины зашпатлеваны;
окрасочные покрытия (эмалевые, лаковые, пластиковые) должны быть исследованы на совместимость с клеящим составом утеплителя. При несовместимости этих составов или когда химический состав старых красок неизвестен, необходимо полностью удалить окрасочное покрытие. Для этого рекомендуются следующие способы очистки:
сухая пескоструйная обработка;
влажная пескоструйная обработка;
механическая очистка;
термическое удаление (отжиг);
химическая промывка.
Поверхность основания должна быть огрунтована специальным составом, указанным в проекте, без пропусков и разрывов. При огрунтовке поверхности стены в местах выравнивающих стяжек ее следует выполнять после отвердения раствора и просушивания выравнивающего слоя.
Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования таблицы 1.
Таблица 1
Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем,
вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности основания (при проверке двухметровой рейкой) ± 10 мм Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 100 м2 поверхности
Число неровностей (плавного очертания) на длине 2 м Не более двух То же
Допускаемая влажность оснований перед нанесением грунтовки не должна превышать:
бетонных, кирпичных

4 % Измерительный, не менее 2 измерений на каждые 100 м2 поверхности, регистрационный
цементнопесчаных 5 %

НАКЛЕЙКА УТЕПЛИТЕЛЯ
4.4 Для наружной теплоизоляции здания должен применяться плитный утеплитель различной степени жесткости и огнестойкости, предусмотренный проектом (см. раздел 7).
Перед наклейкой утеплителя необходимо убедиться в наличии сертификата и соответствии его физикомеханических свойств принятому проектному решению.
Выявленные изъяны в плитном утеплителе (изгиб, деформации, неправильные размеры, повреждения) должны быть устранены.
4.5 Клеящий состав наносится, как правило, на плиту утеплителя одним из следующих способов (рисунок А1 ):
маячковый — применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 1 см. Клеящий состав наносится на поверхность плиты утеплителя в виде маячков из расчета 8—10 маячков на плиту размером 0,5 х 1 м;
полосой — применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 0,5 см. Клеящий состав наносится на плиту в виде полос по периметру (в 2 см от края), а затем посередине. Полосы по периметру должны иметь разрывы, чтобы при наклейке плиты не образовывались воздушные «пробки».
Эти два метода позволяют компенсировать неровности поверхности основания. При этом клеящий состав должен покрывать не менее 70 % поверхности утеплителя;
сплошной — применяется, когда поверхность основания не имеет отклонений. Клей наносится на всю поверхность плиты (сплошная наклейка) и разравнивается с помощью шпателя с зубьями длиной 6—8 мм.
4.6 Для обеспечения высокого качества приклейки утеплителя и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:
после нанесения клея на плиту утеплителя он должен быть удален от краев плиты на ширину 1—2 см с тем, чтобы избежать его проникновения на стыки при наклейке;
сразу после нанесения клея плиту следует наклеить на поверхность. Для обеспечения плотного прилегания плиты к основанию, ее необходимо вначале приложить к поверхности стены на расстоянии 2—3 см от проектного положения, а затем прижать с помощью деревянного полутерка со смещением в проектное положение;
при наклейке плит утеплителя необходимо обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки);
не допускать ширину щели на стыках между плитами более 2 мм, а более широкие щели заполнять специально нарезанными полосами из материала этого же утеплителя. Заполнение открытых стыков штукатурным раствором или клеем не допускается (рисунок А2);
отклонение между плитами по толщине не должно превышать 3 мм;
в местах примыкания утеплителя к существующим конструкциям здания оставлять открытый стык шириной примерно 15 мм, который должен заполняться водостойкой мастикой.
УСТРОЙСТВО АРМИРОВАННОГО
НИЖНЕГО СЛОЯ ШТУКАТУРКИ
4.7 К устройству армированного нижнего слоя штукатурки приступают после отвердения клеящего состава, фиксирующего положение утеплителя, и достижения прочного сцепления его с основанием, но не ранее 24 ч после приклейки.
4.8 Армированный нижний слой штукатурки выполняется по проекту в следующей последовательности:
разбить поверхность стены на захватки;
рулоны сетки из стекловолокна перед наклейкой разметить и нарезать под размеры захватки, обеспечивая соблюдение величины их нахлестки при наклейке;
нанести на утеплитель ровный и гладкий слой штукатурного состава по площади захватки;
сразу после нанесения первого слоя штукатурки наложить на поверхность лист арматурной сетки и утопить его в раствор с помощью деревянной терки, не допуская складок;
сделать технологический перерыв продолжительностью 10—24 ч (уточняется проектом), после чего выполнить механическое крепление утеплителя к поверхности стены. Для этого необходимо через утеплитель предварительно просверлить в стене отверстия, вставить в них анкерные устройства и с помощью винтов с широкой шляпкой зафиксировать плиту утеплителя (см. 4.9—4.13);
наложить второй слой штукатурного состава таким же способом, как и первый. При нанесении второго слоя штукатурки следить, чтобы шляпки (головки) дюбелей были скрыты.
Примечание — Механическое крепление плит утеплителя может осуществляться до укладки арматурной сетки. В этом случае технологический перерыв не устраивается.
Дополнительные меры:
арматурную сетку следует накладывать вертикально при условии обеспечения перекрытия сеток на ширину 100 мм;
обрубать шпателем арматурную сетку на углах и в местах примыкания не допускается;
строго соблюдать нормы расхода материалов, установленные проектом.
При устройстве армированного нижнего слоя штукатурки необходимо соблюдать требования таблицы 2.
Таблица 2
Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем,
вид регистрации)
Толщина штукатурного слоя, мм:
первого — 3,5
± 10 % Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые100 м2
второго — 4 ± 15 % поверхности. Карта наблюдений
Ширина нахлестки полотнищ арматурной сетки — 100 мм ± 10 % То же
Допускаемые отклонения поверхности штукатурного слоя (при проверке двухметровой рейкой):
по горизонтали

± 7 мм
»
по вертикали ± 5 мм

МЕХАНИЧЕСКОЕ КРЕПЛЕНИЕ УТЕПЛИТЕЛЯ
4.9 Механическое крепление плит утеплителя к поверхности стены должно выполняться в соответствии с проектом одним из следующих методов (в зависимости от технологической последовательности); крепление осуществляется до укладки арматурной сетки: крепление осуществляется после укладки арматурной сетки. Производство работ по механическому креплению теплоизоляционного слоя рекомендуется осуществлять тремя способами.
4.10 Первый способ — крепление с помощью дюбелейвтулок распорных для строительства по ГОСТ 27320 и ГОСТ 28456.
Диаметр дюбелявтулки и глубина отверстия, куда вставляется дюбель, определяются расчетно на стадии разработки проектносметной документации.
Выполнение работ по установке дюбелявтулки должно осуществляться в следующей последовательности:

  1. Разметка отверстий под дюбеливтулки.
  2. Бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударновращательного действия или алмазными сверлильными коронками с пылеотсасывающим ротором.
  3. Очистка отверстия от буровой пыли путем продувки сжатым воздухом (если бурение отверстия осуществляется без пылеотсоса).
  4. Забивка втулки в отверстие с помощью специальной насадки. Торец втулки после забивки не должен выступать над поверхностью основания.
  5. Забивка конического элемента в отверстие втулки с помощью специальной насадки, указанной в п. 4. Длина специальной насадки должна выбираться с учетом толщины плиты утеплителя. Окончание процесса забивки элемента должно соответствовать моменту соприкосновения торцевого уступа насадки и торца втулки.
  6. Ввинчивание в дюбельвтулку специального болта с широкой круглой головкой (тарелочкой) со шлицем.
  7. Длину стержня болта следует назначать с учетом толщины закрепляемой плиты утеплителя.
  8. Длина участка свинчивания резьбы втулки и болта должна быть не менее 1,5—2,0 номинального диаметра резьбы.
  9. Завинчивать головку болта следует до упора, обеспечив плотное прилегание головки к утеплителю. Операции по установке дюбелявтулки и закрепление плитного утеплителя с армированной штукатуркой следует выполнять по рисунку А5.
    4.11 Второй способ — крепление с помощью дюбеля полиамидного для строительства по ГОСТ 26998.
    Тип, параметры, конструкцию и размеры полиамидного дюбеля определяют расчетным путем и уточняют (при необходимости) после проведения пробных испытаний. В комплект поставки дюбелей должны входить шурупы и шайбы по ГОСТ 1144 и ГОСТ 10450.
    Проверку усилия вырыва дюбеля следует проводить с помощью динамометра, позволяющего обеспечить и измерить это усилие, приложенное по оси дюбеля, с ценою деления не более 50 Н.
    Кроме испытания на усилие вырыва, полиамидные дюбели следует испытать на тепло и холодоустойчивость по ГОСТ 16962.
    Установку дюбеля полиамидного для строительства и закрепление плитного утеплителя с помощью шурупов следует выполнять в последовательности, показанной на рисунке А6.
    4.12 Третий способ — крепление с помощью специальных пластмассовых дюбелей «тарельчатого» типа с металлическим стержнем. Этот способ наиболее эффективен при креплении плит утеплителя до укладки арматурной сетки.
    Для этого способа крепления могут быть использованы дюбели немецкой фирмы EIOT, допущенные к применению в установленном порядке. При механическом креплении плит утеплителя с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа необходимо соблюдать требования таблицы 3.
    Таблица 3
    Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем,
    вид регистрации)
    Способ сверления отверстий в основании плиты в зависимости от материала стены:
    бетон — ударновращательный Технический осмотр. Карта наблюдений
    кирпич — ударновращательный, вращательный
    пустотелые блоки и кирпич — только вращательный
    Отклонения диаметра сверления отверстия от проектного + 5 % Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 100 м2 поверхности. Карта наблюдений
    Отклонения глубины сверления отверстия от проектной + 10 % То же
    Отклонения вертикальности сверления отверстия относительно плоскости основания ± 2° »

4.13 При устройстве механического крепления плит утеплителя с помощью пластмассовых тарельчатых дюбелей необходимо соблюдать следующие условия:
армированный слой штукатурки должен хорошо схватиться с тарельчатой головкой дюбеля и не отслаиваться;
выход стального сердечника дюбеля на поверхность штукатурного слоя не допускается;
металлические части дюбеля должны быть хорошо защищены от коррозии.
Операции по установке пластмассовых дюбелей тарельчатого типа следует выполнять по рисунку А7.
ОТДЕЛОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ
4.14 К отделке поверхности здания следует приступать после полного окончания работ по устройству теплоизоляционного слоя, выполненного с соблюдением требований пунктов 4.3 — 4.13.
4.15 Перед нанесением отделочного слоя верхний слой штукатурки должен быть загрунтован составом, указанным в проекте.
Всю площадь фасада следует разбить на отдельные участки, чтобы свести к минимуму места, где при нанесении отделочного покрытия неизбежны технологические перерывы. Необходимо предусмотреть закрашивание стыков между участками краской с плавным переходом тональности.
4.16 Предпочтительно применять для отделочного слоя составы и технологию шероховатого покрова. Такой способ отделки позволяет скрыть изъяны основания и улучшить внешний вид покрытия. Способы и методы производства работ по отделке фасада здания должны определяться проектом.
Во всех случаях отделочное покрытие должно быть паропроницаемым.
Фрагмент наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю и контролируемые параметры изображены на рисунке А8.
ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ ПРОЕМОВ,
УГЛОВ И ДРУГИХ МЕСТ ПРИМЫКАНИЯ
Цокольная часть здания
4.17 Наружная теплоизоляция здания заканчивается, как правило, на высоте 65—70 см от поверхности земли. Если необходимо утеплить также нижнюю часть стены и ее заглубленную часть, следует:
применить тот же утеплитель, что и для всей системы, и выполнить армированный нижний слой штукатурки;
выполнить гидроизоляцию цокольной части здания, например на базе битумной эмульсии без присутствия растворителей полистирола;
дополнительно защитить нижнюю часть здания от механических воздействий, например, с помощью асбоцементных плит;
выполнить защитный козырек и механическое крепление асбоцементной плиты с помощью винтовых дюбелей.
Фрагменты устройства теплоизоляционного слоя цокольной части здания и контролируемые параметры изображены на рисунках А9 и А10.
Кромки углов
4.18 Для предохранения кромок углов от скола, их защищают путем установки перфорированного уголкового профиля из алюминия или оцинкованной стали.
Уголки сажаются на клеящий состав прямо на утеплитель по всей высоте стены (за исключением нижней части). Армированный нижний слой штукатурки выполняется обычным способом поверх уголка.
В нижней части стены уголки должны сажаться на клеящий состав поверх усиленной арматуры, после чего они перекрываются обычной арматурой и штукатурным раствором (рисунок А11).
Крепление уголков к поверхности стены с помощью дюбелей (гвоздей) не допускается.
4.19 В местах примыкания утеплителя к конструктивным элементам здания его вертикальные и горизонтальные кромки с боковой стороны защищают перфорированными профилями, выполненными в виде швеллера. Этот профиль предварительно крепится к стене с помощью ввинчивающихся дюбелей. В закрепленный профиль вставляются плиты утеплителя. Все остальные технологические операции выполняются по типовой схеме.
4.20 Перфорированный профиль, в который вставляются плиты утеплителя, используется также в качестве опоры в нижней части стены или на балконах. Он устанавливается так, чтобы нижняя кромка утеплителя отстояла от пола на 10—15 мм. Эта щель перекрывается защитной пластиной (керамической плиткой), наклеиваемой на поверхность после отделки утепляющего слоя.
Примыкания к парапетам, карнизам
4/21 Верхняя часть теплоизоляционного покрытия и его примыкания к парапетам и карнизам должны выполняться по следующим схемам.
Верхняя кромка утеплителя на фронтоне, выполненная по обычной технологии, либо перекрывается металлическим защитным козырьком, закрепленным на стене винтами с уплотнительными шайбами, либо защищается краевой черепицей (рисунок А12).
При наличии карниза верхняя кромка утеплителя в месте примыкания защищается перфорированными профилями, которые предварительно крепятся к стене с помощью ввинчивающихся дюбелей. Зазор между карнизом и утеплителем заполняется водостойкой мастикой (рисунок А13).
Обработка проемов
4.22 Обработка проемов (оконных, дверных) — это одна из ответственных операций и должна выполняться перед началом работ по устройству основного теплоизоляционного покрытия.
Наиболее распространенным способом устройства оконного проема является вариант «с четвертью». Прежде чем приступить к наклейке утеплителя, оконный проем по периметру обрамляют металлическим коробом. Для этого в проеме устанавливается верхний и два боковых металлических Гобразных профиля, которые образуют рамку для утеплителя. Оконный блок при этом остается на прежнем месте.
4.23 Плиты утеплителя при наклейке вставляются в металлический профиль, который затем покрывается армированной штукатуркой по типовой схеме.
В случае открывания окон наружу, металлические профили не должны препятствовать их открыванию.
При армировании нижнего слоя штукатурки на углах проема на утеплитель укладывают дополнительные кусочки сетки под углом 45°.
4.24 Для повышения надежности конструкции утеплитель по периметру оконного (дверного) проема может укладываться из плит повышенной жесткости и огнестойкости.
На рисунке А14 показан вариант обработки оконных (дверных) проемов «с четвертью».
4.25 Проектная организация может применить другое конструктивное решение обработки оконных и дверных проемов, обеспечив при этом надежность и герметичность теплоизоляционного слоя.
5 УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ
ПРОЦЕССОМ И КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВОМ
5.1 Система управления технологическим процессом по устройству наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю заключается в четком распределении и выполнении своих функций всеми участниками производственного процесса: заказчиком, проектной организацией, подрядчиком и поставщиком строительных материалов.
5.2 К обязанностям проектной организации относятся:
выбор способа и уровня теплозащиты здания. При необходимости заказчик организует экспертизу разработанной проектносметной документации и теплотехнических расчетов;
выбор и согласование цветов окраски. При необходимости выбранные цвета окраски фасадов зданий согласовываются с районным архитектором.
5.3 Заказчик обязан:
рассмотреть и после согласования с подрядчиком утвердить проектносметную документацию;
назначить технического инспектора по надзору (по мере необходимости) и установить его функциональные обязанности;
осуществлять проверку степени квалификации мастеров и специалистов и знания настоящих Правил.
5.4 В обязанности поставщика материалов входят:
поставка материалов, предусмотренных проектом, имеющих соответствующий сертификат и удовлетворяющих требованиям настоящих Правил;
согласование выбранных цветов окраски, в том числе для случаев применения цветов различной тональности.
5.5 Обязанности подрядчика:
предоставить заказчику лицензию на право производства работ по наружной теплоизоляции зданий и дать письменное обязательство использовать к применению только допущенные материалы и способы производства работ;
провести испытания на адгезию клеящего состава и сопротивление дюбелей на отрыв и представить результаты заказчику;
вести журнал учета выполненных работ;
согласовать объемы работ;
разработать и предоставить детальный проект производства работ (если он не предусмотрен в составе проектносметной документации). В частности, на стадии ППР должны определяться способы производства работ и средства подмащивания. Особое внимание уделяется вопросам защиты рабочих мест от пагубных атмосферных воздействий (дождя, ветра, прямых солнечных лучей). Производство теплоизоляционных работ должно производиться, как правило, только при наличии жесткого основания (лесов, передвижных подмостей);
предоставить страховое свидетельство на производимые работы;
в ходе работ: соблюдать требования по климатическим условиям и условия производства работ, содержащиеся в проектносметной документации и настоящих Правилах.
5.6 Контроль за качеством производства работ должны осуществлять инженернотехнические работники службы заказчика или специально назначенный технический инспектор по надзору.
5.7 Основными обязанностями службы контроля за качеством являются:
проверка герметичности системы наружной теплоизоляции здания, соблюдения требований проектносметной документации и правил производства работ;
проверка подготовки основания (в частности, качество снятия старой краски и иных покрытий) и меры, принятые для обработки характерных участков;
инструментальная проверка контролируемых параметров отдельных элементов наружной теплоизоляции согласно приложению А;
выявление случаев нарушения качества производства работ и выдача рекомендаций по их устранению;
проверка соблюдения технологических регламентов при производстве работ в труднодоступных местах и местах примыкания;
контроль за выполнением мероприятий по защите рабочих мест от атмосферных воздействий (в частности, работы нельзя производить при сыром основании, при температуре ниже +5 °С , при сильном ветре, на ярко освещенных солнцем поверхностях).
5.8 Технический инспектор по надзору составляет Карту наблюдений за работами, вносит в нее все замечания и нарушения, выявленные в процессе производства работ.
Эта карта имеет целью аккумулировать все выявленные и устраненные нарушения и облегчает приемку работ по устройству теплоизоляции после их окончания.
6 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
О ПОРЯДКЕ РАЗРАБОТКИ
ПРОЕКТНОСМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
И ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
6.1 Основой проектной документации на устройство наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю являются:
принятая конструкция теплоизоляционного покрытия (раздел «Архитектурностроительные решения»);
проект производства работ;
сметная документация.
Указанная документация должна отвечать требованиям СНиП 110195 и СНиП 3.01.0185. 6.2 При заключении договора (контракта) на разработку проектной документации и задания на проектирование должны учитываться следующие условия: настоящие Правила распространяются на устройство теплоизоляционного покрытия наружных ограждающих конструкций жилых и общественных зданий, выполненных из следующих материалов: бетона (монолитный, сборные панели), кирпича (со штукатуркой или без штукатурки), стеновых блоков (со штукатуркой или без штукатурки); на стадии предпроектных работ должно быть выполнено обследование здания и подготовлены исходные материалы для проектирования, включая: тип и состояние здания, его обморочные чертежи, особенности рельефа фасада, выступы и перепады, оконные и дверные проемы и их конструктивные особенности, наличие водосточных труб, вентиляционных решеток и электрических вводов, температурные швы, детали кровли и цокольной части здания и др. Особое внимание уделяется состоянию поверхности ограждающих конструкций зданий, наличию на них старых защитных покрытий, красок, трещин, протечек и местных разрушений; выбор способа и уровня теплоизоляции здания должен осуществляться на основании теплотехнических расчетов, выполненных с учетом требований СНиП II379, а также фактического состояния теплозащиты ограждающих конструкций здания.
Примечание — Для предварительной оценки величины приведенного термического сопротивления наружной стены (Roпр) можно пользоваться данными таблицы 4.
Таблица 4
Утеплитель
Типы стен  = 0,04  = 0,08
, мм Rопр , мм Rопр

120

200

2,16

3,13
200

220
2,12

2,24
Примечание —  — коэффициент теплопроводности, Вт/м2·°С;  — толщина утеплителя, мм.

до утверждения проекта необходимо выполнить испытания образцов выбранного типа утеплителя на адгезию клеящего состава с поверхностью основания;
при разработке сметной документации ее следует детализировать по следующим видам работ: подготовка основания, наклейка и закрепление утеплителя, устройство армированного нижнего слоя штукатурки, отделочное покрытие, установка лесов (подмостей) и технологической оснастки, меры защиты от атмосферных и солнечных воздействий, обработка особых участков (снятие и установка водосточных труб, цокольная часть здания, места примыкания, защитные козырьки), меры противопожарной безопасности и т.д.;
цветовую окраску отделочнодекоративного слоя предпочтительно выполнять из составов светлых тонов, особенно для окраски фасадов с восточной и южной стороны. Составы темных тонов следует допускать для затененных участков фасада (северная сторона, лоджии и т.д.). Не допускать также на одном фасаде слишком контрастное сочетание тонов.
6.3 При разработке проекта производства работ следует учитывать следующие дополнительные требования:
для устройства наружной теплоизоляции здания следует использовать только сертифицированные материалы и изделия из числа тех, которые указаны в разделе 7;
работы должны выполняться с жесткого основания (лесов, подмостей);
при отсутствии искусственных защитных покрытий рабочего места работы должны прекращаться при следующих обстоятельствах: при окружающей температуре ниже +5 °С, на ярко освещенных солнцем поверхностях, при сильном ветре, при попадании дождевой влаги на поверхность стены;
разработать программу проведения необходимых контрольных испытаний и режимных наблюдений, включая методы технического контроля за качеством производства работ;
разработать перечень машин, инструмента и технологической оснастки для обязательного применения при производстве работ по наружной теплоизоляции здания;
предусмотреть в технологических картах (схемах) на выполнение отдельных конструктивных элементов наружной теплоизоляции наиболее рациональные решения по разбивке фасада здания на захватки, сократив до минимума технологические перерывы и стыковые соединения.
7 МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
7.1 МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
7.1.1 Грунтовочные составы (праймер). Применяются для обработки поверхности стен и штукатурного слоя с целью улучшения сцепления с клеящим составом и отделочным покрытием (рецептурный состав определяется на стадии проектирования и уточняется по результатам испытаний на адгезию клеящего состава).
7.1.2 Смесь сухая клеящая для приклеивания утеплителя к поверхности стены (рецепт № 51). Изготавливается АООТ «Опытный завод сухих смесей» (Москва) по ТУ 57450030566805693, сертификат соответствия № ГОСТ Р 9016.1.3.0001.
Представляет собой цементноминеральную композицию, содержащую комплекс химических добавок различного спектра действия, в том числе полимерных.
Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг, приготавливается на строительной площадке путем затворения водой механизированным способом. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев. Пожаро и взрывобезопасная. После замешивания дать выстояться в течение 5 мин.
7.1.3 Смесь сухая штукатурная (выравнивающая) для систем теплоизоляции (рецепт № 52). Изготавливается АООТ «Опытный завод сухих смесей» (Москва) по ТУ 57450030566805693, сертификат соответствия № ГОСТ Р 9016.1.3.0002.
Применяется для устройства нижнего армированного слоя штукатурки.
Выпускается в сухом виде на основе белого цемента, минерального наполнителя и комплекса химических добавок, в том числе гидрофобных.
Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг. Приготавливается на строительной площадке путем затворения водой механизированным способом. Пожаро и взрывобезопасная. После замешивания дать выстояться в течение 5 мин.
7.1.4 Отделочные материалы. Вид фактурной отделки и цветовое решение определяются на стадии проектирования. Для устройства декоративного шероховатого покрытия рекомендуется применять сухую смесь производства АООТ «Опытный завод сухих смесей», которая изготавливается по рецепту № 50.
По своему рецептурному составу эта смесь аналогична штукатурному составу с добавлением минеральных щелочестойких пигментов.
Допускается совмещать технологические процессы по устройству нижнего слоя тонкой штукатурки и декоративного покрытия из единого материала.
Физикомеханические показатели клеевых и штукатурных составов даны в таблице 5.
Таблица 5
Штукатурные составы
Показатель Клеевой (рец..№ 51) Выравнивающий (штукатурный) (рец. № 52) Штукатурнодекоративный (рец. № 50)

  1. Прочность на сжатие, МПа 15,0 12,015,0 10,0—12,0
  2. «Открытое» время использования, мин Не менее 25
  3. Адгезия к основанию, МПа 1,5 1,0 0,9
  4. Линейная усадка, % 0,55 0,4 0,4
  5. Морозостойкость, F 75 50 50
  6. Горючесть Негорючий
  7. Паропроницаемость + + +

7.1.5 Утеплитель. Для устройства наружной теплоизоляции зданий должен применяться плитный утеплитель. Тип плитного утеплителя и его основные показатели (плотность, влагоемкость, теплопроводность, сжимаемость, огнестойкость) определяются проектом на основании теплотехнических расчетов, нормативов требуемого сопротивления теплопередачи для данного региона (Rопр), фактического состояния наружных ограждающих конструкций здания.
Примеры применения плит утеплителя приведены в таблице 6.
Таблица 6

Утеплитель Рекомендуемая область применения Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности , Вт/м2·°С
Плиты пенополистирольные (ГОСТ 15588) Наружная поверхность стен 40 0,041
Плиты минераловатные жесткие (ГОСТ 9573) Обрамление оконных и дверных проемов, цокольная часть здания 180 0,076
Плиты минераловатные на основе базальтового волокна (типа «Парок») Наружная поверхность стен, противопожарные преграды 120 0,037
Перлитопластбетон
(ТУ 480114574) Цокольная часть здания, противопожарные преграды 250 0,080
Примечание — Возможно применение и других теплоизолирующих материалов, включая импортные, которые имеют соответствующий сертификат и по основным показателям удовлетворяют определенным требованиям.

Плиты должны быть плотной структуры, наличие свободных несвязных гранул или волокон недопустимо.
При транспортировке, хранении и монтаже плиты утеплителя должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.
7.1.6 Арматура. В качестве арматуры применяется сетка из стекловолокна обычного и усиленного профиля, изготавливаемая по ТУ 648002049612993.
Специальная панцирная сетка обладает повышенной жесткостью, ее масса составляет 400—700 г/м2. Эта арматура предназначена для защиты поверхности, которая может подвергаться механическому воздействию (цокольная часть здания, входы в подъезды, спуски в подвалы и т.д.).
Обычная стеклосетка с квадратными ячейками размером 5х5 мм более гибкая, ее масса составляет 150—200 г/м2. Применяется для защиты утеплителя на большей части поверхности здания (см. рисунок А3 и А4).
Сетка должна быть щелочестойкой или обработанной щелочестойкими составами.
Сетка поставляется в рулонах, транспортируется в крытых транспортных средствах и должна храниться в закрытых сухих помещениях.
В соответствии с проектом в качестве армирующего слоя может применяться металлическая сетка облегченного профиля (массой не более 2,5 кг/м2). Металлическую сетку целесообразно применять при армировании углов, цокольной части здания, мест примыкания теплоизоляционного слоя к парапетам, карнизам, пилястрам и другим конструктивным элементам здания.
7.1.7 Металлические изделия. Для механического крепления утеплителя к поверхности стены применяются дюбеливтулки распорные по ГОСТ 27320 и ГОСТ 28456, дюбели полиамидные для строительства по ГОСТ 26998, а также винты, шурупы и другие метизные изделия.
Кроме того, в системе наружной теплоизоляции зданий используются несколько видов листовых металлических элементов уголкового или коробчатого профиля, которые выполняются из перфорированного листового алюминия или оцинкованной стали. Тип и количество этих элементов определяется проектом.
7.2 ЛЕСА, ПОДМОСТИ
Производство наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю следует осуществлять с использованием жестких оснований (трубчатых лесов, передвижных подмостей и др., приложение Б).
Только таким способом можно обеспечить устойчивость рабочего места, что, в свою очередь, создаст условия для хорошего качества наклейки утеплителя, а также производства других операций: установки арматурной сетки, оштукатуривания, установки дюбелей и металлических изделий из уголкового или коробчатого профиля, нанесения декоративноотделочного покрытия.
Подвесные подмости, люльки, будучи неустойчивыми, могут внести нарушения в технологический регламент производства работ, что приведет к ухудшению качества и снижению надежности работы теплоизоляционного слоя. Их применение допускается только в труднодоступных местах и на ограниченных участках.
Кроме того, конструкция лесов и подмостей должна обеспечивать возможность применения различных пленочных и сетчатых покрытий для защиты и ограждения рабочего места от атмосферных воздействий.
Рекомендуется использовать следующие типы лесов и подмостей, указанных в таблице 7.
Таблица 7
Леса и подмости Краткая характеристика Разработчик,
заводизготовитель
Леса универсальные ЛСПХ40 для отделочных работ на Конструкция: трубчатые, приставные, хомутовые. ЦНИИОМТП
фасадах зданий, выполнен Максимальная высота лесов — 40 м.
ные в соответствии с ГОСТ Шаг яруса — 2 м.
27321 Шаг стоек вдоль стены — 2,5 м.
Ширина яруса (прохода) — 1,25 м.
Нормативная поверхностная нагрузка — 200 кгс/м2.
Настил — деревянный.
Масса комплекта— 16,3 т на 1000 м2 площади фасада
Леса клиновые ЛСПК40 для отделочных работ на фасадах Конструкция: трубчатые, приставные, клиновые. ЦНИИОМТП
зданий, выполненные в Максимальная высота лесов — 40 м.
соответствии с ГОСТ 27321 Шаг яруса — 2 м.
Шаг стоек вдоль стены — 2,5 м.
Ширина яруса (прохода) — 1,25 м.
Нормативная поверхностная нагрузка — 200 кгс/м2.
Масса комплекта — 11,3 т на 1000 м2 площади фасада
Передвижные подмости ПВС12 Конструкция: рабочая площадка крепится на двух телескопических колонках, установленных на гусеничную ходовую часть. ВКТИмонтажстроймеханизация. Мытищинский ОМЗ
Грузоподъемность площадки — 600 кг.
Размеры площадки — 5,2х2,0 м.
Максимальная высота подъема — 12 м.
Масса — 5 т
Вышка телескопическая передвижная на пневмоколесном ходу Конструкция: рабочая платформа крепится на телескопической стойке, установленной на раме, имеющей пневмоколесный ход. Карачаровский механический завод
Грузоподъемность платформы — 250 кг.
Размеры платформы — 3х1,5 м.
Максимальная высота подъема —15 м.
Масса — 4,5 т

7.3 МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ
При производстве наружной теплоизоляции зданий применяются средства механизации и инструмент, которые не только облегчают труд и повышают производительность, но и являются одним из условий качественного выполнения работ (таблица 8).
Таблица 8
Средство механизации Марка, ГОСТ Назначение, краткая характеристика
Растворосмеситель СО46Б
ТУ 22572484 Для приготовления на рабочем месте клеящих и штукатурных составов из сухих смесей.
Вместимость — 80 л, мощность — 1,5 кВт, масса — 200 кг
Электросверлилка со специальной насадкой ИЭ1023А
ТУ 22584184 Для приготовления клеящих составов из сухих смесей.
Мощность — 0,6 кВт, масса — 3,9 кг
Винтовой растворонасос ПУТЦКНЕХТ S48 Для нанесения штукатурного состава на поверхность.
Производительность — 5—30 л/мин, давление — 3 МПа, мощность — 5,5 кВт, масса — 170 кг
Электроперфоратор ИЭ1511БЭ,
ИЭ4717 Для сверления отверстий в основании теплоизоляционного покрытия.
Мощность — 0,5 кВт, двухскоростной, диаметр сверления — 13 мм
Электрошуруповерт ИЭ3604Э Для ввинчивания дюбелей при закреплении плит утеплителя.
Момент затяжки — 10 Н·м, мощность — 0,23 кВт
Агрегат окрасочный высокого давления Финиш211 Для промывки поверхности основания и нанесения окрасочного состава.
Рабочее давление —25 МПа, масса — 75 кг
Кельма и зубчатый шпатель с квадратными зубьями шириной 6—10 мм Для нанесения и разравнивания клеящего состава на поверхность плиты утеплителя
Деревянные терки и рейки Для прижатия плит утеплителя и поверхности основания во время приклеивания
Пиланожовка Для резки плит утеплителя и вырезания пластин из утеплителя для заполнения пустот
Рубанок, наждачная шкурка Для зачистки кромок плит утеплителя
Ножницы обычные Для резки арматурной сетки
Ножницы по металлу Для резки металлических коробов
Гладилки из нержавеющей стали Для утопления арматурной сетки в штукатурный слой
Пластиковые гладилки и рельефные ролики Для устройства декоративноотделочного слоя
Набор инструмента и приспособлений для выполнения жестяных работ Для установки металлических коробов в местах примыкания утеплителя, обрамления оконных и дверных проемов и т.д.
Угловая шлифовальная машина, промышленный электрофен ИЭ2110
ИЭ2107 Для механической очистки и отжига

8 ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ
Эффект от применения наружной теплоизоляции зданий образуется по нескольким направлениям:
8.1 Экономится тепловая энергия за счет повышения теплозащиты наружных ограждающих конструкций зданий.
8.2 Снижается загрязненность окружающей среды, так как сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу.
8.3 Улучшается тепловой комфорт внутри помещения. При отсутствии теплоизоляции внутренняя поверхность наружной стены становится намного холоднее температуры воздуха в помещении, что приводит к усиленной конвекции воздуха. Жилец воспринимает это как сквозняк и вынужден в порядке компенсации поднимать температуру внутри помещения до 21—23 °С. При изоляции стены разность температуры между поверхностью стены и воздухом внутри помещения очень мала, конвекция воздуха практически отсутствует и жилец чувствует себя комфортно при более низкой температуре (18—20 °С).
В летний период теплоизолированные стены здания не прогреваются (особенно с солнечной стороны), и температура воздуха внутри помещения не повышается более 23—25 °С.
8.4 Повышается надежность работы ограждающих конструкций зданий и их долговечность, так как после применения наружной теплозащиты здания точка «росы» перемещается из внутреннего сечения стены наружу, что наглядно видно на рисунке 1.

а) Наружная стена без теплоизоляции

б) Наружная стена с теплоизоляцией толщиной 75 мм

Рисунок 1 — Температурная кривая зимой

8.5 В конструкции теплозащиты здания применяются только паропроницаемые материалы (коэффициент сопротивления диффузии водяного пара не более 10—15), благодаря чему на поверхности стены и внутри нее не происходит образование вредного конденсата, который может увеличить теплопотери через стену здания.
8.6 Увеличивается звукоизоляция здания. Например, индекс звукоизоляции стены из силикатного кирпича толщиной 25 см с наклеенным теплоизоляционным слоем толщиной 40—45 мм увеличивается с 49 до 52 дБ.
9 УХОД ЗА НАРУЖНОЙ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ЗДАНИЙ
9.1 В составе проектносметной документации должны быть указания (инструкция) по уходу за наружной теплоизоляцией фасадов зданий. Чтобы теплоизоляционная система сохраняла свою стабильность и свойства, необходимо контролировать ее на герметичность и внешний вид. Особое внимание следует уделять таким конструктивным элементам, как: нижняя, цокольная часть стены; состояние и защита верхней части теплоизоляции (парапеты, карнизы); качество заделки углов здания, проемов и стыков; отсутствие деформаций на поверхности фасадов (вздутия, растрескивания и т.д.).
9.2 Выявленные нарушения внешнего вида теплоизоляции следует классифицировать по двум признакам:
естественное старение отделочного покрытия (легкое растрескивание термической или усадочной природы, изменение оттенка), что не затрагивает стабильности работы системы в целом;
повреждения отдельных элементов системы, которые могут привести к деградации участков или всей системы теплоизоляции.
9.3 По отношению к теплоизоляционному покрытию фасадов зданий следует применять следующие меры предосторожности:
запретить спортивные игры вблизи фасадов зданий (например, в теннисный мяч, когда утепленная стена используется как мишень или отражающая поверхность);
защищать поверхность стены при работе на фасадах с приставных лестниц;
предусмотреть меры, чтобы при парковке автомобилей вблизи здания не было возможности механического повреждения поверхности стены;
необходимо сохранять в рабочем состоянии все вентиляционные устройства здания, обеспечивающие эвакуацию влажного воздуха из внутренних помещений.
9.4 Следует помнить, что естественное старение отделочного слоя ускоряется в агрессивной атмосферной среде, которая создается промышленной зоной, городским автотранспортом, морскими прибоями, близостью обильной растительности (лес), вызывающей появление зеленого налета и т.д.
9.5 При появлении серьезных нарушений на поверхности теплоизоляционного слоя необходимо обращаться к профессионалам и следовать их рекомендациям по устранению выявленных дефектов.
10 ВОЗМОЖНЫЕ СЛУЧАИ НАРУШЕНИЯ
КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ,
ИХ ПОСЛЕДСТВИЯ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
10.1 Технология устройства наружной теплоизоляции зданий для отечественной практики относительно нова, поэтому неизбежно появление ряда нарушений производственного характера, которые снижают качество работы всей системы теплоизоляции.
10.2 Рекомендуется первые опыты в регионе по устройству наружной теплоизоляции зданий производить под надзором специально назначенных технических работников, на которых в последствии следует возложить функции наблюдения за состоянием теплоизоляционного покрытия зданий, а также обобщения выявленных дефектов и нарушений.
10.3 Распределение дефектов и нарушений теплоизоляционного покрытия фасадов зданий по срокам проявления и видам нарушений характеризуется показателями, приведенными в таблицах 9 и 10.
Таблица 9
Выявленные нарушения
(по срокам проявления) Удельный вес, %*
Всего 100
в том числе:
до приемки работ
10
после приемки работ по годам:
первый
30
второй 30
третий 15
четвертый 8
пятый 5
шестой 2


  • Данные приведены из материалов зарубежного опыта.

Таблица 10
Виды нарушений Удельный вес, % Основные причины выявленных нарушений
Полное отслаивание и обрушение системы 12 1. Плиты утеплителя были наклеены без предварительной очистки основания
2. Некачественный клеящий состав
3. Механическое крепление не применялось

Частичное отслаивание системы 10 Проникновение воды на уровень плоскости склеивания утеплителя с основанием изза плохой защиты системы сверху (карнизы) и в местах оконных проемов

Фильтрация влаги в помещения через систему 8 Вода проникла через сопряжения с характерными участками стены (пилястры, пояски и т.д.)

Микротрещины и нефильтрующие трещины 25 1. Плохой выбор цвета покрытия (слишком темный цвет и слишком контрастная расцветка)
2. Большие перепады на стыках плит утеплителя и, как следствие, большая разница толщины штукатурного слоя
3. Допущены широкие щели между плитами утеплителя, которые были заполнены штукатурным раствором
4. Неперекрытие стыков арматурной сетки

Отслаивание (вспучивание) отделочного слоя, а также штукатурного слоя 30 1. Ошибка поставщика грунтовочного состава (в качестве растворителя применили уайтспирит с высоким содержанием сероводорода, который путем миграции растворил основу из вспененного полистирола)
2. Нарушение производственного регламента по климатическим условиям (работы производились в холод, под дождём, при заморозках)

Дефекты внешнего вида 10 1. Большие перепады толщины плит утеплителя
2. Заплесневелость отделочного слоя, вызванная влажной средой (лесная зона, близость к морю)
3. Разность оттенков окрашенной поверхности изза плохого подбора колерного состава
4. Пятна ржавчины, вызванные коррозией элементов механического крепления (дюбелей, коробов, уголков и т.д.)

Смывание ливнем во время работы 2 Отсутствие защиты и пленочного покрытия рабочего места
Прочие причины 3 Эти повреждения не связаны с ответственностью подрядчика

10.4 Способы устранения выявленных дефектов и повреждений теплоизоляционного слоя:
полное или частичное отслаивание теплоизоляционного слоя должно быть отремонтировано путем вырезания поврежденных участков, полной очистки основания и восстановления в этом месте всей системы из новых элементов по обычной технологии. Края новой арматурной сетки следует подсунуть под прежнюю арматуру, отгибая, по возможности, ее обнаженные края;
места фильтрации влаги должны быть вскрыты, заполнены герметизирующими мастиками (совместимыми по составу с основными элементами системы) и покрыты декоративным слоем;
отслоенные (вспученные) участки штукатурного и отделочного слоя удаляются, а на их месте восстанавливается армированный штукатурный слой и декоративное покрытие из тех же материалов, что и сама теплоизоляционная система.
10.5 Восстановленные участки покрытия должны соответствовать требованиям, предъявляемым к теплоизоляционному слою согласно проектносметной документации.


Утепление и герметизация швов


 Утепление и герметизация стеклопакетов окон и лоджий

 Утепление стеновых панелей

Ремонт межпанельных швов

Герметизация окон

Герметизация лоджий

Заделка швов

Заделка межпанельных швов, ремонт швов

Рекомендации по подготовке жилищного фонда к зиме.

Без рубрики

Ордена Трудового Красного Знамени Академия коммунального
хозяйства им. К.Д. Памфилова

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Настоящие Рекомендации разработаны на основе действующих нормативов и технологических регламентов по вопросам эксплуатации объектов жилищно-коммунального хозяйства.
Основным условием подготовки здания и инженерных сооружений к зиме должно быть регулярное техническое обслуживание на протяжении всего года и своевременный текущий ремонт. Однако имеется ряд специфических работ, которые должны быть осуществлены специально в порядке подготовки к эксплуатации в зимних условиях.
Здания и все виды их инженерного обеспечения должны быть приведены за летний период в технически исправное состояние, обеспечивающее надежность их действия в период зимней эксплуатации, создание теплового комфорта в квартирах при рациональном расходовании топлива, тепловой и электрической энергии.
Подготовка жилого фонда и систем его инженерного обеспечения к работе в зимних условиях осуществляется в следующей последовательности:
• устранение недостатков, выявленных во время отопительного сезона и при осмотре по окончании сезона;
• гидравлические испытания, наладка, регулирование систем и оборудования;
• пробный пуск систем и ликвидация обнаруженных при этом нарушений.
Подготовка жилого фонда и систем его инженерного обеспечения осуществляется в соответствии с графиками, которые разрабатывают жилищно-эксплуатационные организации, согласовывают общественные домовые комитеты и утверждают местные Советы народных депутатов.
В работе использованы материалы Госгражданстроя, Минжилкомхоза РСФСР и других министерств и ведомств по вопросам эксплуатации жилищно-коммунального хозяйства.

Герметизация швов
Герметизация швов

1. ЗДАНИЯ И ТЕРРИТОРИИ ДОМОВЛАДЕНИЙ

1.1. Территория домовладения

Для обеспечения стока талых и дождевых вод необходимо:
• выровнять территорию двора, ликвидировать выбоины и обратные уклоны;
• обеспечить беспрепятственный отвод атмосферных и талых вод от зданий, спусков (входов) в подвал, оконных приямков в водоотводящие устройства;
• все просадки своевременно засыпать грунтом с послойным трамбованием (через 20 см) и восстановлением покрытия;
• водоотводящие каналы, дренажные устройства, канавки в лотки расчистить, придав им уклоны не менее 3% к водосточным лоткам и водоприемным колодцам или люкам;
• дворы, мусорные ящики и выгребные ямы очистить от мусора, грязи, листьев и т.д.

1.2. Приямки

Штукатурка стен и дна приямков должна быть в целости, без трещин и выбоин, чтобы вода от дождя и снега не просачивалась в грунт. Дно приямков должно иметь уклон от здания с приямком в стенке отверстия 127 см или проложенной трубой диаметром 25 — 35 мм для отвода воды.
Щели в местах примыкания стен и пола приямков к стенам здания следует заделывать цементным раствором состава 1:3. Во избежание несчастных случаев и для удобства очистки от мусора и снега приямки необходимо закрывать съемными или открывающимися металлическими решетками, прикрепленными к стене штырями.
Стены приямков должны возвышаться над тротуаром или отмосткой на один-два ряда кирпича (10 — 15 см) и оштукатуриваться цементным раствором.

1.3. Отмостка

Отмостки вокруг здания приводят в исправное состояние, придав им с помощью уровнемера уклон от здания не менее 2 — 3% по направлению к водоотводным лоткам или водоприемникам ливневой канализационной сети.
Все выбоины, трещины и просадки грунта, образовавшиеся после укладки или ремонта инженерных сетей (водопровода, канализации. отопления, газопроводов и т.д.), необходимо своевременно в тщательно заделывать, засыпав грунтом о послойным трамбованием (через 20 см) и восстановив покрытия.
Щели между отмосткой (тротуаром) и стеной дома очищают и заделывают горячим битумом или асфальтом.
На отмостке против водосточных труб должны быть устроены и содержаться в полной исправности водоотводные лотки.

1.4. Цоколь

Выступ цоколя должен быть не менее 3 см и поверху заканчиваться откосом из цементного раствора, цементной стяжкой или покрытием из кровельной стали о уклоном для стока воды. Откос должен иметь правильную форму карниза или слива для отвода воды.
Недопустимо увлажнение и промерзание цоколя, так как это приводит к образованию трещин и повреждению защитного слоя (облицовки, штукатурки).
Поврежденные места каменных цоколей необходимо расчистить и заделать вновь, предварительно промыв водой; при этом должны соблюдаться правила перевязки со старой кладкой и плотного заполнения швов. Поврежденную штукатурку или облицовку цоколя следует заделывать тем же материалом. Наиболее рациональным способом сохранности цоколя является облицовка его естественными или искусственными камнями или керамической плиткой. Углы цоколя при необходимости защищают от транспорта (бортовые грузовые машины и т.п.) постановкой на выступающих частях уголков.
Выпадение отдельных камней или кирпичей из кладки цоколя происходит обычно из-за ее намокания под водосточными трубами из-за отсутствия отметов и лотков или их высокой подвески, а также неисправности подвесных желобов по свесам кровли. Кладки расчищают на глубину до 1/2 кирпича с выломкой отдельных кирпичей зубилом и заделывают вставками из нового кирпича на сложном растворе.
В случае появления конденсационной влаги в подполье иди продувания через вентиляционные решетки в полах 1-го этажа необходимо произвести расшивку швов каменной кладки или дополнительно утеплить цоколь.
В деревянных зданиях утеплитель рекомендуется уплотнить по периметру наружных стен иди пополнить засыпку деревянного цоколя. Отливные доски в деревянных цоколях должны быть в исправности и покрыты кровельной сталью. Сгнившие доски необходимо заменить, пополняя при этом засыпку. Если засыпка сильно отсырела, ее следует заменить сухим материалом, уложив его на слой утрамбованной глины толщиной около 30 см по всему периметру здания.

1.5. Подвальные помещения и технические подполья

Проверка состояния подвальных помещений и технических подполий должна быть постоянной, так как там обычно размещены узлы и трубопроводы теплотехнических, водопроводных и канализационных устройств.
Помещения должны быть сухими, чистыми, иметь освещение, плотные, запираемые на замок двери. Ключи должны храниться в ближайшей квартире и диспетчерской дирекции эксплуатации зданий или у дворника.
При подготовке к зиме особое внимание следует обратить:
а) на исправность конструкций фундаментов, гидроизоляции, стыков и сопряжений элементов фундаментов между собой и со смежными конструкциями; наличие возможных трещин, мокрых пятен на конструкциях, отслаивание защитного слоя бетонных конструкций, коррозию арматуры и т.д.
В случае появления конденсата, сырых пятен или плесени на потолках, стенах или перегородках, а также намокания, увлажнения или отсыривания необходимо устранить причины их появления, ликвидировать все течи из трубопроводов и т.д. Произвести проветривание и сушку подвальных помещений через оконные и дверные проемы.
При неравномерной осадке здания, характерными признаками которой являются трещины на карнизах, на сплошной части кирпичных стен, раскрытие вертикальных и горизонтальных швов между элементами стен крупнопанельных и блочных домов, надо поставить маяки. При прогрессирующих деформациях, о чем свидетельствует разрушение маяка, для определения причин осадки и способа ее устранения необходимо создать комиссию с участием представителей строительных и проектных организаций;
б) на температурно-влажностный режим подвальных помещений и технических подполий, который достигается:
• плотностью притворов в заполнениях оконных и дверных проемов;
• плотностью закрывания загрузочных люков, дверей, мусоросборных камер;
• утеплением трубопровода, водомеров, входных дверей;
• исправностью остекления переплетов;
• постановкой пружин или амортизаторов на входных дверях;
• устранением всех повреждений конструкций подвалов (полов, стен. потолков, перегородок и др.);
• плотным закрыванием на осенне-зимний период продухов в цоколях.
Все вентиляционные отверстия в цоколе оборудуют регулируемыми решетками, которые в зимнее время частично закрывают, чтобы не допустить переохлаждения конструкций и обеспечить постоянное проветривание помещений;
в) в случае необходимости на очистку и необходимый ремонт дренажных устройств, исправление отмостки, тротуаров, водоотводящих лотков, повреждения гидроизоляции, течи в трубопроводах и т.д.; зазоры в местах прохода всех трубопроводов через стены и фундаменты, которые должны быть тщательно уплотнены.
Трубопровод при этом должен иметь слой теплоизоляции в соответствии с нормами; заделку неплотностей следует производить жестким цементным раствором марки не ниже 100.

1.6. Стены и фасады

Проверку состояния стен осуществляют осмотром с земли, с балконов, подвесных люлек, телескопических вышек или других средств.
Для правильной эксплуатации стен необходимы следующие мероприятия:

1.7. Защита стен от увлажнения

Основной причиной обвалов штукатурки является ее намокание. Намокшая штукатурка теряет сцепление с несущей поверхностью. Причиной увлажнения обычно является неисправность водоотводящих устройств, образование наледей и сосулек на спусках, свесах, воронках желобах и т.д.
Все горизонтальные участки стен, выступающие за наружную плоскость более чем на 5 см, а также части стен, подверженные воздействию атмосферной влаги (балконы, карнизы, пояски, сандрики, парапеты, подоконные сливы, профилированные тяги и т.п.), должны иметь исправные водонепроницаемые покрытия с капельниками и с уклоном от стены не менее 10%. Покрытия выполняют из оцинкованной стали.
Все покрытия поясков, сандриков, подоконных отливов в местах примыкания к стенам фасада нужно отгибать вверх не менее 30 мм и прикреплять к стенам в специально устроенных бороздах. Свесы этих покрытий должны заканчиваться отворотной лентой, выступать за грани стены на 40 — 50 мм и крепиться проволокой толщиной 1 мм к штырям, вбитым в стену под свесом через 500 — 700 мм. Линейные покрытия должны иметь уклон от стены здания. Линейные покрытия, проволока и штыри должны быть оцинкованными. Верхнюю кромку покрытия подоконников крепят гвоздями длиной 25 мм к оконной коробке; боковые кромки этих покрытий должны иметь направляющие бортики, входящие в дыру оконных откосов. В тех случаях, когда подоконные сливы выполнены в виде каменных или железобетонных плит без слезника, затекание воды на стену устраняют путем устройства слезника или покрытия плиты, оцинкованной кровельной сталью.
Если нельзя применить металлические детали, производится ремонт тяг с предварительным удалением старой, разрушившейся или плохо держащейся штукатурки. Перед нанесением новой штукатурки рекомендуется очистить наслоения старой краски, сделать насечки и очистить стены. При толщине намета более 3 см поверхность основания должна быть армирована стальной сеткой, укрепляемой с зазором или оплетенном проволокой по забитым гвоздям.
Необходимо строго следить за сохранением архитектурного профиля тяг, для чего их необходимо выполнять только по шаблону.
Линейные открытия, трубы, карнизы и т.п. из оцинкованной кровельной стали не требуют окраски и окрашиваются только по архитектурным требованиям.
Декоративная окраска производится обычной фасадной краской в 2 слоя. Карнизы, трубы и линейные открытия из черной кровельной стали окрашивают обычной масляной краской с 2-х сторон. Окрашивать металлические детали при отрицательной температуре не рекомендуется.
Полы балконов устраивают с уклоном от здания и свободным стоком воды.
Важно обеспечить хорошее состояние гидроизоляции балкона, покрытия пола и покрытия свеса. Свес выполняют из оцинкованной листовой стали и крепят к стойкам ограждающей решетки или к балконной плите. Покрытие свеса заводится под гидроизоляционный ковер, имеет капельник, а по боковым краям — отогнутые ребра.

1.8. Ликвидация трещин в стенах и местах сопряжений

Волосяные трещины (до 0,5 мм) едва заметны на поверхности штукатурки и не представляют для здания непосредственной опасности, но для предотвращения дальнейших разрушений их необходимо расчистить и затереть цементным раствором. Более широкие трещины заделывают вставкой «кирпичных замков» на цементном (1:4) или сложном (1:1:6) растворе. Рекомендуется раствор нагнетать под давлением.
При заделке швов на фасаде зданий рекомендуется в раствор добавлять пигмент с учетом цвета поверхности фасада и гидрофобную жидкость или произвести поверхностную гидрофобизацию.
Усиление несущих стеновых панелей, уширение площади опирания панелей перекрытий (при скалывании бетона под концами панелей перекрытий или недостаточной глубине их заделки) следует производить по проекту.

1.9. Своевременный ремонт  фасадов.

Места с выветрившимися или выпавшими кирпичами в стенах фасада, карнизах, перемычках, поясках ремонтируют, разбирая слабую кладку, тщательно очищая от пыли и грязи места, подлежащие заделке и ставя вновь кирпичи на цементном растворе с последующей зачисткой поверхности. В случае необходимости замены большого количества некачественной кладки целесообразно установить над разрушившимся местом в предварительно пробитую штрабу балку двутаврового швеллерного, уголкового или рельсовидного профиля. До укладки балку надо обмотать проволокой. Глубина заделки концов балки в стену 20 — 25 см.
Если в предыдущий зимний период наблюдалось промерзание панели, то ее необходимо тщательно обследовать, выявить причину с привлечением специалистов строительных и проектных организаций и утеплить в соответствии с рекомендациями АКХ им. К.Д. Памфилова силами специализированных организаций.
При наличии на керамической облицовке фасада незаполненных раствором швов между плитками их следует затереть цементным раствором, приготовленным на мелком песке. Перед затиркой швы очищают и увлажняют. Выпавшие плитки облицовки устанавливают на цементном растворе состава 1:3-1:4 заподлицо с поверхностью фасада с обязательным соблюдением правильности резки. Места отслоившихся плиток тщательно насекают, очищают и увлажняют.
В некоторых случаях (если плиток нет) места выпавших плиток могут быть заделаны цементным раствором, затертым вровень с плоскостью лицевой поверхности стены, и покрашены под цвет плиток, окружающих место заделки.
При обнаружении недостаточной прочности (расслоение рядов кладки, разрушение, выветривание в отслоение наружного слоя) частей карнизов, тяг, поясков и т.п. их отбивают и восстанавливают.
В деревянных зданиях ослабевшие прокладки между бревнами подконопачивают с помощью металлической конопатки и молотка. Наиболее плотная подконопатка стен производится у нижних венцов сруба, слабая — в верхних. Особенно тщательно конопатятся углы здания, как наиболее подверженные промерзанию.
Производится пополнение засыпки каркасно-засыпных стен в случае ее осадки.
Негодные части венца выпиливают и удаляют с подгонкой и установкой на это место новой вставки из бревна с последующей подконопаткой.

1.10. Утепление и герметизация швов и стыков

Утепление швов лучше производить с наружной стороны здания, облицовывая их термоизолирующими плитами (фибролитом, пенобетоном и др.) или оштукатуривая легким теплым раствором.
В отдельных случаях допускается утепление наружных ограждающих конструкций специальным типом пенополиуретана по согласованию с органами Госпожнадзора.
Утепление, как правило, производят по разработанному проекту силами специализированных организаций или по типовым техническим решениям АКХ им. К.Д. Памфилова, приведенным в «Альбоме технических решений по повышению тепловой защиты зданий, утеплению конструктивных узлов при проведении капитального ремонта» (М., 1987 г.).
Водопроницаемость стыков панелей наружных стен иногда возникает в процессе эксплуатации здания даже при наличии в стыках герметикой. Причиной этого является образование незначительных трещин в стенах и на поверхности панелей вследствие деформации от различных воздействий (осадочные, атмосферные). Через эти трещины проникает влага, вызывая выветривание и преждевременное разрушение.
Ремонт закрытых швов осуществляют в соответствии с «Руководством по герметизация стыков наружных стен» (ЛНИИ АКХ, 1976 г.), «Рекомендациями по устранению протечек и промерзаний в крупнопанельных домах с закрытыми стыками» (МНИИТЭП, 1976 г.).
При ремонте открытых стыков следует руководствоваться «Рекомендациями по устранению дождевых протечек и промерзаний в крупнопанельных домах с открытыми стыками» (МНИИТЭП, 1960 г.).
Герметики (мастики, прокладки) в стенах панелей наружных стен под влиянием различных атмосферных воздействий с течением времени теряют свои защитные свойства и требуют замены новыми.
Имеют место случаи, когда места сопряжений оконных и дверных коробок с панелями недостаточно уплотнены. Следствием этого является чрезмерное охлаждение помещения в холодное время года. Для уплотнения таких мест необходимо, в первую очередь, отбить с откосов фактурный слой или штукатурку и тщательно проконопатить неплотности в сопряжении коробки и панели антисептированной паклей или смоляным пеньковым канатом с последующим восстановлением заделки откоса.
Дверные коробки, установленные на «клиньях», иногда оказываются недостаточно устойчивыми, расшатываются. В этом случае коробку следует укрепить, забив ерши, или с помощью анкера-коротыша из арматурного стержня периодического профиля. Для этого один его конец следует расплющить и укрепить шурупом к дверной коробке, другой конец стержня установить на цементном растворе в предварительно выполненный в панели паз.

1.11. Окна и двери

Ответственные квартиросъемщики должны быть ознакомлены с правилами содержания оконных переплетов и дверей и требовать их своевременного ремонта.
Окна и двери до наступления холодов необходимо:
• проверить на исправность состояния коробок и полотен;
• проверить наличие и исправное состояние наружных отливов с капельниками для отвода воды; если их нет, то надо сделать и поставить их в паз на клею с шурупами и тщательно зашпаклевать места соединений;
• остеклить все оконные и дверные переплеты;
• заменить пришедшие в негодность или поставить недостающие оконные или дверные приборы, укрепив их шурупами;
• оконные переплеты, рамы, коробки, подоконные доски, дверные полотна вымыть теплой водой и насухо протереть тряпками.

1.12. Исправное техническое состояние оконных и дверных
коробок и надежность их крепления к стенам

При частичном загнивании коробок пораженную гнилью древесину очищают и нашивают рейки.
При значительном загнивании коробки ее необходимо вынуть, заменить сгнившие части, антисептировать древесину, положить по периметру коробки гидроизоляцию и поставить на место.
Крепление коробки к стене производят ершами, забиваемыми в деревянную пробку, антисептированную, обернутую в 2 слоя рубероидом и уложенную в кладку.
В случае ослабления креплений коробок в каменных стенах заменяют старые пробки или устанавливают деревянные пробки в новых местах и ставят дополнительные ерши; в деревянных стенах коробку крепят дополнительно гвоздями или винтами.

1.13. Плотность соединения оконных (дверных) коробок со стенами

Для улучшения герметичности сопряжений оконных, балконных и дверных блоков со стеной необходимо удалить штукатурку с откосов, тщательно проконопатить места сопряжений паклей, после чего щели заделать цементно-песчаным раствором. Штукатурку на откосах восстановить.

1.14. Исправное техническое состояние оконных переплетов,
форточек и дверных полотен

Оконные переплеты, форточки и дверные полотна должны иметь плотный притвор по всему периметру коробки. В окнах с наплавом зазор между наплавником и оконной коробкой не должен превышать 5 мм. Окна без наплава при отсутствии прокладок не должны иметь сквозных прямых щелей по всему периметру переплетов. Большие зазоры устраняют, приклеивая предварительно пропитанные олифой полосы из оргалита толщиной 5 мм к торцам переплетов или ответным плоскостям коробок.
При ремонте оконных переплетов и дверных полотен все сгнившие элементы переплета полностью или частично заменяют новыми, а места сопряжений новой и старой древесины расчищают и тщательно простругивают. Новые элементы должны плотно пригоняться по всей поверхности соприкасания и укрепляться на клею шурупами. Угольники ставят с двух сторон и врезают заподлицо с поверхностью переплета. При короблении оконные переплеты и дверные полотна подлежат перевязке.
При промерзании филенок в спаренных переплетах балконных дверей наружные и внутренние полотна разъединяют и каждую филенку утепляют, плотно положив на нее антисептированный лист оргалита или минерального войлока.
Щели в филенках дверных полотен заделывают загонкой реек на клее. Щели в притворах между четвертями оконных коробок и обвязками дверных полотен заделывают планками.
Для спаренных переплетов важно обеспечить плотность соединения наружных и внутренних переплетов. Необходимо следить за плотной пригонкой штапиков, за очисткой выпусков для конденсата из межрамного пространства и вентиляционных приборов под подоконниками.

1.15. Своевременное остекление оконных переплетов
и балконных дверей, включая герметизацию фальцев.

При замене стекол необходимо тщательно очистить фальцы от пыли, грязи, старых шпилек и замазки. Промазать фальцы замазкой по всему периметру прилегания стекла без разрывов. Установить стекло. Повторно промазать периметр установленного стекла замазкой. Установить и закрепить штапики.
Для облегчения снятия старой замазки рекомендуется предварительно ее размягчить, смазав составом из 1 весовой части каустической соды, 1 весовой части кальцинированной соды, растворенной в 4-х частях воды с добавлением 2-х частей извести. Этим составом покрывают старую замазку и оставляют на несколько часов. Старую замазку также можно размягчить, смазав ее густым раствором мыла.
Для предупреждения запотевания стекол можно смазать их с внутренней стороны смесью из 1 части глицерина и 10 частей спирта или просто глицерином о обеих сторон и протереть замшей.

1.16. Наличие и исправное состояние отливов с капельниками
у оконных переплетов, фрамуг и форточек

Отливы должны быть правильно заделаны и окрашены. Необходимо регулярно очищать от снега, грязи и пили наружные отверстия, расположенные в нижней части окон и балконных дверей и предусмотренные для отвода воды.
В случае проникания атмосферной воды у наружного подоконника (между оконным блоком и стеной, особенно в крупнопанельных жилых домах) необходимо поставить слив из оцинкованной стали, плотно прижать его к коробке, завести в борозды оконных откосов и затереть борозды цементным раствором.

1.17. Утепление окон

Окна без наплава утепляют приклейкой уплотняющих прокладок по всему периметру зимних переплетов без разрывов и скруглений углов. Со стороны подвески переплетов прокладки следует приклеить к их торцевой поверхности, а на остальных сторонах — к месту примыкания переплета к упорному буртику четвертей оконных коробок (коробок балконных дверей).
Окна с наплавом утепляют приклейкой уплотняющих прокладок к наплавам зимних переплетов по всему их периметру без разрывов, перетяжек и округления углов.
Окна в спаренных переплетах утепляют аналогично зимним переплетам.
Окна и балконные двери утепляют, приклеивая уплотняющие прокладки из пенополиуретана, которые должны заменяться по мере порчи иди износа, но не реже одного раза в 5 — 6 лет. Прокладки наклеивают после окончания отделки столярных изделий и полного высыхания последней окраски клеем 88 «Момент», густотертой масляной краской и др. Наклеивают по сухим и чистым поверхностям, при этом прокладки должны быть сухими. Окраска прокладок не допускается. Крепление прокладок из других эластичных материалов производят аналогично прокладкам из пенополиуретана.
Допускается проклейка зазоров между зимними переплетами и четвертями оконных коробок полосками бумаги шириной 3 — 4 см.
Наружные двери о обыкновенными филенками утепляют, обивая с наружной стороны войлоком, который антисептируют и укладывают на мешковину. По войлоку производят обивку дверного полотна клеенкой или полотном по тесьме. Вместо войлока можно применять любой другой утеплитель: минеральную вату, стекловату и т.д.
Для надежного закрывания наружные двери обеспечиваются пружинами или противовесами, автоматическими доводчиками или другими устройствами.

1.18. Крыши

Кровля является одной из основных частей зданий, от которой в значительной степени зависит их долговечность.
Сохранность и долговечность всего здания обеспечивается правильным содержанием кровли, созданием нормального температурно-влажностного режима в чердачном помещении и должна быть произведена своевременная герметизация кровли.

1.19. Стальные кровли

Осмотр, очистка и текущий ремонт кровель производится с соблюдением всех правил по технике безопасности.
Кровлю очищают от мусора, грязи, ржавчины, отставшей краски и т.д. Покрытие осматривают сверху и со стороны чердака «на свет», а также проверяют наличие отдельных мокрых пятен на утеплителе чердачного перекрытия.
На кровле необходимо обеспечить:
а) хорошее состояние окраски, которая производится 1 раз в 3 года. Ремонтируемые места красят, не ожидая общей окраски кровли. Перед окраской кровлю очищают от отслоений и ржавчины. Трещины, неплотности и т.п. промазывают суриковой замазкой, и кровлю красят 2 раза суриком на натуральной олифе или зеленью;
б) плотность лежачих и стоячих фальцев, разжелобков, свесов и т.д.
Раскрывшиеся стоячие и лежащие фальцы промазывают суриковой замазкой и выправляют деревянными молотками-киянками. В разжелобках, у водосточных желобов и при малых уклонах необходимо пропаивать фальцы;
в) плотное примыкание кровельного покрытия к стенам и брандмауэрам.
Для правильного примыкания в кладке вырубается и расчищается борозда на глубину не менее 7 см и высоту не менее 13 см. Край рядового покрытия заводят в борозду, делают вертикальный отгиб на высоту 10 см, который укрепляют костылями в швы кладки иди в заложенные в кладку деревянные просмоленные пробки;
г) ликвидацию пробоин и трещин в кровельном покрытии.
Мелкие пробоины и трещины заделывают густой суриковой мастикой снаружи и со стороны чердака, перекрывая отверстие на 3 — 4 см. Мастику наносят шпателем. Толщина слоя снаружи не более 2 — 3 мм;
д) своевременную смену поврежденных или пришедших в негодность листов стали.
Поврежденное место вырезают в виде прямоугольника, так, чтобы соединение листа с заплатой вдоль ската находилось на брусках обрешетки. Заплату соединяют с ремонтируемым листом. По окончаний работ заплату а прилегающие участки листа обязательно погасить;
е) исправное состояние в работу водоотводящих устройств.
Настенные желоба выполняют из двух листов кровельной листовой стали, которые соединяют друг с другом короткими сторонами двойными лежачими фальцами, располагаемыми по направлению стока воды. Между фальцами закладывают паклю или асбестовый шнур, пропитанные суриком.
Необходимо, чтобы хомут, удерживающий водосточную трубу, располагался между валиками жесткости, предотвращая тем самым перемещение трубы. Отметы водосточных труб должны быть выше уровня отмостки не менее чем на 20 см, чтобы не образовывались ледяные пробки при стоке талых вод;
ж) правильное покрытие ендов и углов кровель;
з) покрытие оцинкованной сталью брандмауэрных стен, дымовых и вентиляционных труб;
и) крепление ограждений, оттяжек и парапетных решеток;
к) предотвращение самовольной установки жильцами антенн на кровле.

1.20. Мягкие кровли

Кровлю очищают от мусора, листьев, пыли и т.д.
Верхний защитный слой кровли необходимо периодически 1 раз в 3 года промазывать (красить) битумной мастикой или 1 раз в 5 лет битумным лаком с добавлением 15%-ной алюминиевой пудры с предварительной огрунтовкой лаком.
На кровле необходимо обеспечить:
а) целостность рулонного ковра. Поврежденный участок кровли очищают от старой мастики, пыли и грязи, материал и основание просушивают. Наклеивают заплаты на горячих мастиках, перекрывая поврежденные места на 10 — 15 см;
б) ликвидацию вздутий, «воздушных мешков», срывов кровли, мелких отверстий и т.п.
Для исправления таких дефектов делают крестообразный надрез; материал кровли отвертывается на 4 стороны; поверхность основания под материалом очищают, просушивают, смазывают мастикой, после чего материал слоями наклеивают на место, наложив на швы (надрезы) заплаты шириной 10 — 12 см;
в) установку на крыше дополнительных стоек, мачт и т.д. только по проекту;
г) исправное состояние железобетонных плит и настилов. Ровность покрытия проверяется деревянной рейкой. Небольшие неровности необходимо ликвидировать, заливая впадины асфальтовой массой. Одним из наиболее неприятных явлений, вызывающих протечки и разрушения кровель, — наличие обратных уклонов на скатах и разжелобков кровель. Для исправления этого дефекта необходимо выровнять основания. При местных обратных уклонах допускается выравнивание поверхностей асфальтовой массой по рулонному ковру раскрыв только верхний слой. Обнаруженные трещины разделывают в виде желобков шириной 1 — 1,5 см и глубиной 3 см, очищают от пыли, смачивают и заделывают качественным цементным раствором. Незначительные отслоения на железобетонных плитах очищают и оштукатуривают цементным раствором.
Особое внимание нужно обратить на состояние примыканий кровли к выступающим конструкциям: стенам, парапетам, вентиляционным, дымовым трубам и т.д. Верхний рулонный ковер в местах примыкания к стенам, парапетам и другим вертикальным поверхностям можно отремонтировать, сохраняя старый ковер. Для этого старый ковер отгибают, внутреннюю поверхность очищают от грязи и пыли. Поверхность покрывают грунтовкой и приклеивают дополнительный рулонный ковер так, чтобы полотнище находилось на стене и переходило на кровлю.
Затем накладывают отогнутое полотнище рулонного ковра на мастике, перекрывая места примыканий. Можно старый ковер заменить новым, выполнив все работы в описанной выше последовательности.
С целью продления срока службы рулонной кровли необходимо производить окраску ее битумным лаком с добавлением 15%-ной алюминиевой пудры и предварительной огрунтовкой лаком или покрытием гидроизоляционного ковра мелким гравием на тугоплавком битуме.
По внутренним водостокам необходимо обеспечить:
а) плотное примыкание водосточных воронок внутреннего водостока крыш;
б) правильную заделку стыков конструкций внутреннего водостока и кровли. Для этого участок, примыкающий к воронке, в радиусе 1 м надрезают по радиусу в 6 местах. Концы ковра осторожно отгибают. Щели между покрытием и краем воронки тщательно приклеивают на горячую мастику на прежнее место. При этом дополнительно наклеивают еще один слой рулонного материала. Необходимо обеспечить плотный зажим ковра и тщательную промазку примыканий;
в) соединение канализационных стояков раструбами вверх;
г) наличие железобетонных лотков для отвода воды от здания.

1.21. Безрулонные кровли

Основное условие долговременной эксплуатации безрулонных крыш — целостность бетона кровельных элементов. Для этого необходимо своевременно восстанавливать повреждения гидроизоляционного ковра.
При периодических осмотрах крыши необходимо обращать внимание:
• на сохранность железобетонных элементов крыши (местные повреждения, коррозия металлических элементов);
• на заделку швов входа панелей водосборных лотков в вороночный;
• на состояние горловины патрубка водосточной воронки и защитного колпака;
• на состояние герметизации аварийного переливного устройства в вороночном лотке: при приемке крыши в эксплуатацию надежность этого устройства должна быть проверена испытанием под залив вороночного лотка до уровня нижнего выреза;
• на места прохода через элементы крыши инженерных коммуникаций, будки выхода, вентиляционных шахт; крепление растяжек трубостоек; состояние трубопроводов системы внутреннего водоотвода на чердаке;
• на наличие защитных колпаков на патрубках водосточных воронок, наличие мусора и грязи, особенно в вороночном лотке и углах водосборного лотка, посторонних предметов на покрытии. Покрытие должно быть очищено, посторонние предметы устранены;
• на состояние мастичного гидроизоляционного ковра, особенно в местах перехода горизонтальной плоскости к вертикальной (сопряжение ребер и полки, выдры, заделки полки в стенку и др.). Ковер не должен иметь трещин, отслоений, сползаний с вертикальных плоскостей.
При эксплуатации безрулонных крыш запрещается:
• пробивать какие-либо отверстия в кровельных панелях и водосборных лотках;
• пристреливать дюбелями какие-либо детали к кровельным панелям и водосборным лоткам;
• устанавливать на кровельные панели и водосборные лотки дополнительные стойки, трубы и другие агрегаты без согласования с проектной организацией, разработавшей проект крыши;
• оставлять в водосборных лотках, на кровельных панелях строительный мусор по окончании ремонтных работ;
• доступ на крышу посторонних лиц, которые могут повредить элементы безрулонной крыши.
В случае обнаружения значительных дефектов или аварийного состояния крыша должна быть тщательно обследована комиссией с привлечением представителей проектной организации, которая составляет акт обследования и дает конкретные предложения по устранению дефектов.
В процессе эксплуатации крышу необходимо периодически очищать от грязи вениками и деревянными скребками. Применять металлические предметы для очистки не допускается.
Для устранения дефектов бетона кровельных панелей и водосборных лотков, возникших в процессе эксплуатации по различным причинам, необходимо выполнить следующие работы: отставший слой бетона счистить скребками до плотного слоя, обеспылить очищенную поверхность, нанести на нее кистью или распылителем слой эмульсии ПВА, разбавленной водой в соотношении 1:1, по высохшему слою ПВА нанести слой полимерцементного раствора (его состав: эмульсия ПВА и цемент марки 400 консистенции цементного раствора). Через сутки на отремонтированное место нанести защитную гидроизоляцию. Аналогично ремонтируют трещины в кровельных панелях, при этом волосяные трещины затирают, а трещины с шириной раскрытия более 0,2 мм расшивают, прочищают и заделывают заподлицо. Для заделки трещин можно применять эпоксидные композиции.
Текущий ремонт заключается в восстановлении отдельных поврежденных мест мастичного ковра. Для этого необходимо металлическим скребком или шпателем очистить поврежденное место от старой мастики, удалить все отслаивающиеся по краям участки мастичного ковра, обеспылить или промыть водой поверхность.
После просыхания битумно-эмульсионную мастику нанести кистью в два слоя по 3 — 4 мм каждый с послойной сушкой.

1.22. Шиферные кровли

Основными дефектами несущих конструкций крыш являются: повреждение и смещение отдельных элементов, отсутствие надлежащего напуска, неплотности в местах сопряжений с выступающими над крышей конструкциями и оборудованием, ослабление крепления элементов кровель к обрешетке.
Протекание кровли без видимых повреждений может быть вызвано недостаточным нахлестом плиток или углом ската покрытия, а также мховыми наростами на северной стороне кровли. От длительного просачивания воды подгнивает обрешетка под кровлей, и тогда ремонт усложняется. Треснувшую плитку снимают и гвозди, которыми она была прибита, выдергивают. Новую плитку укрепляют на подвесных крючках, которые прибивают у края нижней панели или на S-образных стальных полосках, которыми крепят нижний край верхней плитки к верхнему краю нижней плитки (внахлест). При перекладке нужно разобрать кровлю. Можно двигаться вертикальными и горизонтальными рядами. Гвозди откусывают кусачками, а остаток вытягивают позже или забивают в обшивку. Плитки очищают стальной щеткой, поврежденные откладывают. Обрешетку просматривают и поправляют, кладут на нее слой нового толя, а затем кровлю из плиток.
При замене одного из листов волнистого шифера ослабляют шурупы верхнего листа, отвинчивают их и поврежденный лист снимают. На его место ставят новый и снова затягивают шурупами. Под шурупы нужно подкладывать мягкую уплотнительную прокладку, иначе вода по шурупу будет протекать под кровлю. Кроме того, подкладка позволит кровле деформироваться при изменениях температуры без возникновения напряжений и трещин. Листы кладут так, чтобы боковой нахлест был на стороне, противоположной основному направлению ветра и дождя.

Смотрите: Уборка крыши от снега цена.

1.23. Температурно-влажностный режим чердачных помещений

Особое внимание следует уделить созданию нормального температурно-влажностного режима в чердачном помещении, то есть режима, при котором разница температуры наружного воздуха и чердачного помещения не будет превышать 2 — 4°. Такой режим способствует предотвращению образования конденсата на конструкциях, наледей и сосулек на свесах кровли. Нарушение температурно-влажностного режима чердачного помещения происходит в основном из-за проникания теплого воздуха и влаги.
В целях улучшения режима необходимо обеспечить:
а) теплоизоляцию чердачного перекрытия. Засыпка должна быть в сухом рыхлом состоянии с устройством по верху известково-песчаной или глиняной корки.
Плитные утеплители (например, минераловатные, цементно-фибролитовые и др.) укладывают плотно, без зазоров и с предохранительной стяжкой. Обязательна заделка трещин и разрушенных мест в глиняной, известково-песчаной смазке и в штукатурке потолка.
Слой смазки должен быть непрерывным толщиной не менее 2 см. Толщина засыпки по деревянным перекрытиям устраивается не менее 16 — 18 см, по железобетонным — 22 — 25 см. Толщину утеплителей по периметру здания и у слуховых окон увеличивают. При отделке потолков сухой штукатуркой стыки между ее листами надо проклеивать плотной бумагой или пергамином. Если при этой же штукатурке применяются карнизы из сборных элементов, поверхности наката и стены в местах установки карнизов следует покрыть мокрой штукатуркой с шириной полос не менее 10 см. Для улучшения теплоизоляции утеплителя рекомендуется его разрыхлить или увеличить толщину. Не допускается увлажнять утеплитель;
б) теплоизоляцию чердачного помещения от проникания теплоты с лестничной клетки.
Двери и лики чердачных помещений должны быть обшиты кровельной сталью по асбесту или войлоку, смоченному в глине. Для плотного притвора обязательно нужны уплотняющие прокладки из резины, поролона или других упругих материалов. Двери и люки на чердак должны содержаться закрытыми на замках. Ключи хранят в ближайшей квартире и у дворника;
в) теплоизоляцию вентиляционных каналов камер и шахт.
Должна быть достигнута максимальная герметизация всех названных устройств, а также постоянный надзор за ними. Все появившиеся трещины, щели и разрушения в стенах вентиляционных каналов, камер и шахт надо срочно устранять.
Щели между шлакогипсовыми плитами заделывают гипсовым раствором, а между шлакобетонными — цементным раствором. В отдельных случаях допускается вставка обработанных по форме и пригнанных в щели между плитами коробов кусков плит (не более двух вставок на 1 м2). При нарушениях стыков плит коробов и шахт целесообразно крепить их участками или целиком. Такое крепление может быть осуществлено за счет установки каркаса из уголковой стали вдоль ребер коробов и поперечных планов через 0,7 — 1 м. Каркас крепят к чердачному перекрытию анкерами.
При замене отдельных участков коробов можно использовать многопустотные гипсошлаковые плиты. Регулирующие шиберы и дроссель-клапаны в вытяжных шахтах должны находиться в исправном состоянии, легко закрываться и открываться. В зимнее время для уменьшения тяги в вытяжных системах вентиляции (чтобы не увеличивать против нормы объем вытяжного воздуха, удаляемого из помещений квартир) клапаны и шиберы следует частично прикрывать в зависимости от температуры наружного воздуха. Однако ни при каких условиях нельзя допускать их полного закрывания.

1.24. Исправное состояние печных труб и боровов

Замену отдельных кирпичей в перекладку отдельных мест боровов и труб производят каркасным кирпичом на известковом или сложном растворе.
Разрушившиеся оголовки труб восстанавливают. Выветрившиеся и разрушенные кирпичи заменяют красным кирпичом на сложном растворе. Верх оголовка закрывают металлическим колпаком или разделывают цементным раствором с железнением. Колпак крепят к кладке трубы, оцинкованной проволокой и гвоздями, которые забивают не выше третьего-четвертого ряда кладки от верха оголовка.
Для облегчения обнаружения дефектов желательно наружную поверхность дымовых и вентиляционных клапанов (в пределах чердаков) выкрасить в белый цвет.

1.25. Теплоизоляция трубопроводов центрального
отопления и горячего водоснабжения

Устранить различного рода течи в трубопроводах, провисание труб разводки путем перестановки или постановки дополнительных подвесок, крепящих трубопроводы к стропильным конструкциям, на расстоянии друг от друга не более 3 м.
Теплоизоляция трубопроводов в пределах чердаков должна быть целой и достаточной по толщине.
Участки разводок и поврежденные места в изоляции очищают от ржавчины, грязи и пыли, металлические части покрывают антикоррозийными составами (битумным лаком), а затем изоляцией из мастики, матов, скорлуп и сегментов.
Наиболее употребима мастика из белой глины с добавкой не менее 30% хлопковых очесов. Допускается утепление полиуретаном определенного типа. Толщина наносимой изоляции не менее 50 мм (2 слоя до 25 мм). Следует покрыть изоляцией все нагреваемые поверхности разводок и оборудования центрального отопления и горячего водоснабжения, включая сгоны, воздухосборники и другие соединения.
Часто для ремонтов применяют шлаковату, которую укладывают между двумя листами плотной бумаги, и образующиеся маты армируют дранью. Затем маты прошивают мягкой проволокой диаметром не более 1,5 мм. Нанесенную на трубопроводы изоляцию обжимают кольцами из проволоки или полосовой стали через 20 см.
Канализационные стояки при прохождении через чердак соединяют раструбами вверх, чтобы конденсат, образующийся в трубах, не попадал через стыки на перекрытие. При наличии такого дефекта необходимо очистить стык и зачеканить вновь, заполнив 2/3 раструба смоляным канатом и замонолитить цементным раствором. Канализационный стояк обязательно утепляют кожухом из шлаковаты толщиной 5 — 7 см или деревянным коробом с засыпкой шлаком толщиной 10 — 15 см.
Если все перечисленные мероприятия не обеспечивают требуемого температурно-влажностного режима, то необходимо детально рассмотреть вентиляционные устройства крыши с привлечением специалистов проектных организаций.
Вентиляцию крыш осуществляют через слуховые окна и вентиляционные прикарнизные и приконьковые продухи. Площадь сечения слуховых окон или продухов на крыше должна составлять не менее 1/300 — 1/500 площади чердачного перекрытия, то есть на каждые 1000 кв.м площади чердака необходимо не менее 2 — 5 кв.м слуховых окон или продухов. Причем располагаться эти устройства должны так, чтобы обеспечить сквозное проветривание чердачного помещения, исключающее местный застой (воздушные мешки).
Слуховые окна должны быть обязательно оборудованы жалюзийными решетками. Если площадь существующих жалюзийных решеток недостаточна, их надо расширить.
Прикарнизные продухи могут быть выполнены в виде щели между карнизом и кровлей (щелевые продухи) шириной 2-2,5 см или в виде отдельных отверстий 2020 см в прикарнизной части стены с обязательной постановкой решеток.
Приконьковые продухи устанавливают сплошной шириной 5 см, предусматривая устройства против задувания снега либо отдельные отверстия через 6 — 8 м с патрубками, флюгарками и поддонами.
При решении сложных технических вопросов обеспечения мероприятий по приведению в порядок чердачных помещений и предотвращению наледи необходимо обращаться в проектные организации за технической документацией.

1.26. Печи, дымоходы, газоходы, оголовки

К эксплуатации допускаются только исправные печи, что фиксируется актом по установленной форме.
При подготовке печи и ее оборудования к зиме необходимо:
• заменить кирпичи, имеющие трещины, новыми;
• промазать глиной трещины в штукатурке с их расчисткой;
• неплотности, имеющиеся вокруг рамок, дверок, задвижек и вьюшек, зачеканить асбестовым шнуром;
• восстановить разрушенные дымообороты, частично разобрав и переложив печи;
• заменить пришедшие в негодность печные приборы новыми (топочные и поддувальные дверки, задвижки, вьюшки, прочистные дверки и т.д.);
• заменить прогоревшие колосниковые решетки новыми;
• укрепить расшатавшиеся печные приборы с перекладкой при надобности топочных отверстий (которые должны быть перекрыты перемычками из кирпича);
• заменить предтопочные листы, пришедшие в негодность, новыми из черной кровельной стали размером 7050 см (предтопочные листы должны покрывать пол и плинтуса; их укладывают на слой асбеста толщиной 5 мм);
• оштукатурить трубы и разделки около печей и труб в помещениях, а на чердаке затереть раствором, побелить, пронумеровать;
• отремонтировать и надежно укрепить неисправные колпаки и зонты; оголовки переложить;
• сменить поврежденные искроуловители (металлические сетки с отверстиями 5 мм) на трубах зданий со сгораемыми кровлями.
Дымоходы и трубы должны быть очищены от сажи, обвалившихся кирпичей, мусора. В дымоходах проверяется наличие тяги. В зимнее время жилищно-эксплуатационный район обязан вести наблюдение и принимать меры по очистке дымоходов работающих печей.
Перед началом отопительного сезона лица, пользующиеся печами, должны быть проинструктированы. Проведение инструктажа фиксируется в специальном журнале.
Запрещается:
• пользоваться печами, имеющими трещины, неисправные дверцы, недостаточных размеров разделки у сгораемых конструкций стен, перегородок и перекрытий, а также печами без предтопочных листов;
• хранить и сушить дрова, уголь и другие горючие материалы на отопительных приборах, а также складировать топливо у топок печей;
• применять для растопки печей легковоспламеняющиеся жидкости;
• оставлять печь без присмотра во время топки, поручать растопку детям, топить печь непрерывно более 3 ч.

2. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2.1. Отопительные котельные

Необходимо провести наружный осмотр котлов и оборудования котельной, во время которого проверяют:
• отсутствие механических повреждений поверхностей нагрева котлов, их плотность и очистку от продуктов неполного сгорания (копоти, сажи, наносов, золы и т.д.);
• прочность крепления оборудования (насосы и дутьевые вентиляторы, дымососы, теплообменники и т.п.);
• исправность арматуры, соответствие типоразмеров и номеров оборудования проектным характеристикам и правильность их установки;
• наличие и исправность автоматических регуляторов и контрольно-измерительных приборов.
Должны быть устранены неисправности котлов, обмуровки, дымоходов. боровов, арматуры, автоматических регуляторов и контрольно-измерительных приборов. Течи в ниппельных соединениях чугунных секционных котлов устраняют подтягиванием стяжных болтов или переборкой секций заново с подмоткой на ниппели асбестового шнура на сурике. При выявлении трещин в секциях котлов секции подлежат замене.
Нарушения вальцовочных соединений труб стальных водогрейных котлов устраняют подвальцовкой труб. При неплотности фланцевых соединений необходимо подтянуть болты иди сменить прокладки.
Нарушенные участки обмуровки котлов восстанавливают после гидравлических испытаний котлов специальной мастикой, приготовленной из 70%-ной белой глины в 30%-ного асбеста, которая должна наноситься на горячую поверхность котла в три слоя общей толщиной 25 мм. Последующий слой наносят после полного высыхания предыдущего. Температурные швы в топке и щели в обмуровке допускается заделывать асбестовым шнуром. Неплотности в боровах тщательно заделывают глиняным раствором. Зазор между шибером и рамой должен быть не более 3 мм.
Для защиты от засорения и устранения подсоса воздуха в боров шибер рекомендуется накрывать футляром, размер которого должен соответствовать размеру шибера в открытом состоянии.
При ослаблении фундаментных болтов, крепящих центробежные насосы к фундаментной плите, укрепляют болты, проверяют соосность валов двигателя и насоса.
После завершения ремонта котлов проводят их гидравлические испытания. Перед началом гидравлических испытаний всю арматуру тщательно очищают, краны и клапаны притирают, крышки и люки плотно закрывают, предохранительные клапаны заклинивают, на ближайшем к паровому котлу сбросном приспособлении или обводной линии у водогрейного котла ставят заглушки. При испытаниях котлы должны быть отключены от отопительной системы.
Величина испытательного давления водогрейных котлов должна быть равна 1,25 рабочего давления, но не менее 4 кГс/см2.
Пробное давление следует выдерживать в течение 5 мин, после чего его понизить до величины максимального рабочего давления, которое нужно поддерживать в течение времени, необходимого для подробного осмотра котла.
Котлы признаются выдержавшими испытание, если в течение 5-минутного нахождения их под установленным пробным давлением не будет падения давления, а также видимых дефектов.
После опрессовки котлов все устройства котельных установок (топки, дутьевые вентиляторы, насосы, электродвигатели, предохранительные устройства) должны быть проверены на исправное и эффективное действие при непрерывной работе котельной в течение 48 ч, при этом каждый агрегат в отдельности должен проработать не менее 7 ч.
Устранение нарушений работы котельной в зимних условиях и при авариях необходимо осуществлять в соответствии с рекомендациями прилож. 1.

2.2. Подготовка тепловых сетей

В тепловых сетях необходимо провести следующие работы.
I. Каналы, камеры, павильоны, опоры, эстакады:
1) устранить отверстия в стенах проходных каналов и камер, заделать выпадающие кирпичи;
2) заменить вышедшие из строя лестницы и ходовые скобы;
3) отремонтировать лестницы, площадки и ограждения с подваркой металлоконструкций;
4) восстановить окраску металлоконструкций;
5) очистить ершами дренажные трубопроводы от отложений ила;
6) восстановить и заделать разрушения в люках;
7) вычистить приямки и поглотительные колодцы.
II. Трубопроводы, арматура и оборудование сетей:
1) заменить прокоррозировавшие трубы;
2) сварить и подварить отдельные стыки труб;
3) отремонтировать тепловую изоляцию с восстановлением антикоррозионного покрытия и окраски;
4) вскрыть и произвести ревизию запорной, дренажной, воздухоспускной и регулирующей арматуры (задвижки, вентили, регулирующие, обратные, предохранительные и редукционные клапаны), ремонт арматуры со сменой деталей: притирку дисков и золотников; набивку или смену сальниковых уплотнителей; смену прокладок и подтяжку болтов сальниковых и фланцевых соединений;
5) произвести ревизию и ремонт насосов: вскрытие, осмотр корпуса, смену набивки сальниковых уплотнений, смену подшипников;
6) произвести ревизию и ремонт электрических, электромагнитных и гидравлических приводов запорной и регулирующей арматуры, электродвигателей насосов и пусковой арматуры к ним без замены деталей;
7) заменить или отремонтировать гильзы для термометров и кранов для контрольно-измерительных приборов;
8) вскрыть и очистить грязевики, фильтры, конденсационные и аккумуляторные баки;
9) произвести мелкий ремонт автоматической аппаратуры и самопишущих приборов контроля и учета, разборку и очистку импульсных линий диафрагм.
По окончании отопительного сезона и после перечисленных выше ремонтно-подготовительных работ проводят гидравлические испытания тепловых сетей на герметичность. При этом тепловые пункты потребителей и водоподогревательные установки источников теплоты отключают. Температура воды в трубопроводах в этот период не должна превышать 40°С, а давление — 1,25 рабочего, но не ниже 16 кГс/см2 (1,6 МПа). Необходимое давление обеспечивается сетевым насосом источника теплоты. После включения сетевого насоса и создания циркуляции давление в сети повышают, прикрывая задвижку на обратном трубопроводе испытуемой магистрали и у коллектора источника теплоты до врезки (по ходу воды) подпиточного трубопровода. При достижении необходимого давления в подающем трубопроводе задвижку на обратном трубопроводе прикрывают до тех пор, пока перепад давлений между подающим и обратным трубопроводами в источнике теплоты не достигнет 1 — 3 кГс/см2 (0,01-0,3 МПа). При испытаниях участков сети, в которых по условиям профиля местности сетевые насосы не могут создать давление, равное 1,25 рабочего, применяют передвижные насосные установки или гидравлические прессы. Превышение нормативной величины подпитки через 10-15 мин после начала испытаний свидетельствует о нарушении герметичности сети. В этом случае сетевой насос останавливают и испытание прекращают до обнаружения места утечки и ее устранения.
Не реже 1 раза в три года и после капитального ремонта тепловые сети подвергают гидропневматической промывке силами эксплуатирующей или специализированной организации. При промывке внутриквартальных сетей в центральном тепловом пункте (ЦТП) и в конце промываемого участка тепловых сетей (в камере или на вводе в здание) устанавливают перемычки. В конце участка на перемычке должен быть установлен дренажный штуцер. Воду для промывки необходимо отбирать из городского водопровода, дренируемую воду отводят в ливневую канализацию. Воздух подают с помощью передвижной компрессорной станции.
При пробном пуске систем отопления необходимо произвести наладку тепловых сетей, которая должна начинаться с установления расчетного расхода и температуры воды в котельной или ЦТП. Для измерения расхода воды должна быть установлена измерительная диафрагма с регистрирующим прибором.
При отсутствии приборов учета расхода теплоносителя в ЦТП правильность распределения теплоносителя можно проверить по температуре возвращаемой из систем отопления воды. Завышение измеренной температуры воды против расчетной является обычно показателем перерасхода циркулирующей воды и, следовательно, избытка напора, который должен быть погашен либо соплом элеватора, либо дроссельной шайбой, а при наличии автоматизированных индивидуальных тепловых пунктов (ИТП) соответствующей настройкой регулирующих органов. Диаметр сопла элеватора и дроссельной шайбы следует принимать не менее 3 мм. Процесс наладки сети отопления можно считать законченным, если температура возвращаемости отличается от расчетной не более чем на ± 3°С.
Все нарушения теплогидравлического режима тепловых сетей, возникающие в течение отопительного сезона, устраняются путем дополнительной наладки. Повреждения тепловых сетей при их эксплуатации в зимних условиях следует устранять в соответствии с рекомендациями прилож. 2.

2.3. Подготовка тепловых пунктов

Проверяют наличие протечек воды через фланцевые соединения трубопроводов, задвижек, калачей, водоподогревателей и т.п. При их обнаружении подтягивают фланцевые соединения или заменяет прокладку. Трещины и свищи на трубопроводах и арматуре заваривают. Для устранения подтекания воды через сальниковые уплотнения запорно-регулирующей арматуры и насосов необходимо подтянуть сальники или заменить сальниковую набивку. Шпиндели задвижек очищают от грязи и смазывают тонким слоем смазки. Проверяют наличие смазки насосов и при необходимости дополняют маслом до установленного уровня.
Насосы, установленные в ТП, должны быть проверены на нагрев. вибрацию и соосность валов насосов и электродвигателей. В случае износа резиновых пальцев муфт пальцы заменяют. Резервные и дополнительные насосы проверяют кратковременным включением в ручном режиме управления.
Ремонт теплоизоляции трубопроводов производят после гидравлических испытаний. Перед нанесением изоляции поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, ржавчины, высушены и покрыты противокоррозионным материалом.
Необходимо провести внешний осмотр электрооборудования и проводки, проверить исправность пультов, щитов, заменить перегоревшие и сигнальные лампы и лампы освещения помещений. Проверить наличие и исправность защитных средств; защитные средства с истекшим сроком годности заменить. Установить надежность заземления электрооборудования, работоспособность аварийного освещения, предохранителей, очистить контактные поверхности от окислов. Проверить крепление электрооборудования, очистить его от пыли, установить исправность крышек на автоматах и плотность их закрывания. Осмотреть тепловые реле, кнопки управления контакторов и магнитных пускателей, трущиеся поверхности смазать приборным маслом. Определить целостность изоляции кабелей.
При подготовке тепловых пунктов к работе в зимних условиях необходимо провести внешний осмотр всех элементов автоматики и контрольно-измерительных приборов (КИП). Следует проверить наличие протечек воды через соединения элементов автоматики и при их обнаружении подтянуть сальники, заменить прокладки. Проверить наличие смазки в редукторах исполнительных механизмов. Установить работоспособность трехходовых кранов, продуть манометры кратковременным открыванием кранов.
Прочистить фильтры и импульсные линии гидравлических регуляторов, подавая воду давлением 0,3-0,5 МПа в верхний штуцер фильтра. Проверить наличие и исправность термометров, чистоту гильз и заливку гильз маслом. Определить работоспособность переключателей на блоке автоматики, наличие и исправность сигнальных ламп. Проверить исправность и работоспособность гидро- и электроавтоматики, провести их регулировку.
Необходимо провести также комплекс наладочных работ по проверке, регулировке и настройке насосов, арматуры, регуляторов, обратных клапанов, электродвигателей.
При приемке тепловых пунктов в эксплуатацию перед отопительным сезоном следует также обратить внимание на окраску трубопроводов в установленные цвета, маркировку и надписи на оборудовании, исправность связи с диспетчерским пунктом, надежное закрывание дверей.
При подготовке водонагревателей тепловых пунктов к работе необходимо провести гидравлические испытания, которые осуществляют в два этапа.
На первом этапе испытывают межтрубное пространство для определения плотности и прочности корпуса водонагревателя, трубок и соединения трубок с трубкой решеткой. С этой целью межтрубное пространство отсоединяют от подающего и обратного трубопроводов тепловой сети заглушками толщиной не менее 3 мм, устанавливаемыми во фланцевых соединениях. Калачи снимают. К корпусу подогревателя с помощью штуцера присоединяют временный трубопровод для заполнения межтрубного пространства водой и присоединения опрессовочного агрегата. На этом трубопроводе должны быть установлены вентиль и обратный клапан. После заполнения межтрубного пространства водой в полного удаления воздуха давление поднимают до рабочего и выдерживают его не менее 10 мин. При обнаружении неплотности в теле трубки последняя подлежит замене. Неплотности в местах соединения трубок с решеткой подвальцовывают. После устранения дефектов производят повторное испытание на рабочее давление. Если не обнаружено видимой течи и снижения давления, то давление поднимают до 1,25 рабочего. Результаты гидравлических испытаний считают удовлетворительными, если в сварных соединениях, корпусе, вальцовочных соединениях и трубках не обнаружено течи и давление не снизилось в течение 10 мин.
На втором этапе проводят испытания трубного пространства. С этой целью с помощью заглушек отсоединяют трубное пространство водоподогревателей от городского водопровода и системы горячего водоснабжения, затем присоединяют временный трубопровод для заполнения и опрессовки с установленными на нем вентилем и обратным клапаном. Поднимают давление до рабочего и выдерживают в течение 10 минут. Обнаруженные неплотности стенок соединительных калачей и фланцевых соединений калачей с трубными решетками устраняют. При отсутствии неплотностей давление поднимают до 1,25 рабочего. Результаты гидравлических испытаний считаются удовлетворительными, если во фланцевых соединениях и калачах отсутствует течь и давление не сузилось в течение 10 минут.

2.4. Подготовка систем отопления

Внутридомовая система приводится в исправное техническое состояние: производят ревизию кранов и другой запорно-регулирующей арматуры, грязевиков, расширителей и воздухосборников. Рекомендуется пневмогидравлическая промывка отопительной системы, особенно при непрогреве отдельных отопительных приборов.
Во время обхода отапливаемых помещений следует фиксировать моста самовольной установки дополнительных отопительных приборов и принимать меры к их демонтажу. Воздушные клапаны конвекторов с кожухом должны быть приведены в вертикальное положение, регулировочные краны (для отопительных приборов регулируемых «по воде») открыты. Следует рекомендовать жильцам очистить нагревательные элементы конвекторов пылесосом, остальные отопительные приборы протереть влажной тряпкой. Особое внимание должно быть обращено на проверку и очистку отопительных приборов лестничных клеток (включая при необходимости восстановление ограждений рециркуляционных воздухонагревателей).
Если при разборке трубопроводов обнаружено, что резьба на муфте частично разрушена, муфту заменяют новой.
После ремонта и профилактических работ системы испытывают гидравлическим давлением, превышающим рабочее на 2 атм, но не менее 3-х. В течение 5 мин давление (по манометру) должно быть не ниже 1 атм. Затем давление снижают до рабочей величины и производят повторный осмотр всей системы.
После гидравлического испытания системы все ее устройства, включая элеваторы и водоподогреватели, должны быть проверены на исправное и эффективное действие при непрерывной работе в течение 48 ч, при этом каждый агрегат в отдельности должен проработать не менее 7 ч.
Подготовка систем отопления к эксплуатации заканчивается пробным пуском, во время которого необходимо убедиться, что все отопительные приборы прогреваются, а качество тепловой изоляции трубопроводов, прокладываемых в неотапливаемых помещениях, хорошее.
Поврежденные участки тепловой изоляции трубопроводов, расширительных баков, воздухосборников восстанавливают новыми теплоизоляционными материалами. Перед производством теплоизоляционных работ участки труб очищают от грязи и ржавчины и покрывают лаком РЛ-177.
Для возможности гидравлической регулировки систем отопления при их подготовке в летний период должна быть приведена в технически исправное состояние регулировочная и запорная арматура:
• установка недостающих пробковых и регулирующих кранов на стояках (для систем отопления с верхним «розливом» в верхней и нижней части);
• установка недостающих или замена недействующих (непроворачивающихся) регулирующих кранов у отопительных приборов с замыкающими участками, особенно в тех помещениях, которые перегревались в прошедший зимний период;
• нанесение рисок на проходные и трехходовые регулирующие краны, указывающие на их правильное положение при регулировании с целью устранения случаев перекрытия циркуляции в стояке при пользовании краном.
Гидравлическая регулировка системы отопления производится в основном при пробных топках и имеет целью обеспечить:
• правильное распределение сетевой воды между всеми зданиями, обслуживаемыми источником теплоты (регулировка теплосети);
• правильное распределение теплоносителя, циркулирующего в системе отопления, по каждому стояку и отопительному прибору.
Гидравлическую регулировку системы отопления необходимо начинать с наладки элеваторного узла, расположенного в тепловом пункте. В элеваторном узле проверяют фактические расходы сетевой воды и воды, циркулирующей в системе отопления, с целью последующего сравнения их с проектными расходами. Расходы сетевой воды системой отопления в этом случае определяют либо по показаниям водомера, либо в соответствии с диаметром установленного сопла и разностью показаний манометров на вводе (до элеватора) подающей и обратной линии. Если при установленном диаметре сопла расход воды, циркулирующей в системе отопления, будет выше проектного, то следует, прикрывая головную задвижку на подающей линии теплового пункта, уменьшить перепад давления и довести расход теплоносителя до расчетного. Если расход сетевой воды в системе отопления недостаточен, необходимо установить причину, каковой могут быть малый перепал давления или занижение диаметра сопла. О возможном засоре сопла элеватора свидетельствует низкая температура воды после элеватора при достаточном перепаде давлений перед элеватором. При заниженном диаметре сопла элеватора последнее рассверливают с обязательного согласия соответствующих представителей теплосети. Соблюдение расчетного коэффициента смешения и проектного расхода теплоносителя в системе отопления позволит обеспечивать нормальную циркуляцию в системе отопления и получить из теплосети необходимое количество теплоты.
После этого производят гидравлическую регулировку распределения воды по отдельным стоякам и отопительным приборам системы отопления с помощью регулирующих кранов на стояках и подводках к приборам. При этом необходимо добиться примерно одинакового прогрева всех подающих и обратных стояков системы отопления. В то же время должны быть проверены на равномерность прогрева все нагревательные приборы. Если отдельные приборы, присоединенные к стояку, прогреваются больше других, то следует прикрыть регулирующие краны на подводках этих приборов. В конце гидравлической регулировки замеряется перепады температур воды по стоякам системы. Перепады температур выравнивают, прикрывая пробковые краны, установленные на стояках. Для того, чтобы проведенная регулировка не была нарушена при дальнейших ремонтах, на краны следует надеть диски с указателями.

2.5. Системы горячего водоснабжения

Необходимо выполнить следующие работы:
а) провести систематизацию и анализ жалоб и нареканий жильцов на качество работы системы горячего водоснабжения с целью выявления основных ее недостатков;
б) проверить исправность и при необходимости заменить счетчик холодной воды на трубопроводе холодной воды к водонагревателю системы горячего водоснабжения;
в) при наличии избыточного напора горячей воды в сети после водонагревателя на трубопроводе холодной воды к водонагревателю рекомендуется устанавливать регулятор давления типа 21ч10нж «после себя»;
г) проверить насосные установки, для чего необходимо разобрать насос, очистить его от грязи и посторонних предметов, которые могут оказаться в улитке насоса и между лопатками колеса, промыть и протереть трущиеся части керосином, после чего смазать их машинным маслом:
д) проверить исправность и при необходимости заменить регулятор расхода теплоносителя;
е) проверить и устранить повреждения водонагревателей. Латунные трубки водонагревателей должны быть очищены от накипи ершами, т.е. механическим способом. Неисправные трубки и калачи должны быть заменены. Допускается при необходимости применять химическую очистку водонагревателей по договору со специализированной организацией;
ж) привести в технически исправное состояние все распределительные и циркуляционные трубопроводы, в том числе стояки, верхние перемычки секционных узлов, тепловую изоляцию трубопроводов, полотенцесушители в ванных комнатах, запорную и запорнорегулирующую арматуру, смесители санитарных приборов;
а) при проверке исправности смесительной арматуры особое внимание следует обратить на центральные смесителя моек «Елочка» с целью полного исключения возможности перетекания горячей воды в сеть холодного водопровода в результате нарушения герметичности узла присоединения подводок;
и) проверить к устранить неплотности в резьбовых соединениях трубопроводов и регистров-полотенцесушителей ванных комнат путем разборки части трубопроводов с последующей очисткой резьбы от ржавчины и заменой уплотняющего материала льняной прядью, пропитанной суриком, замешанным на олифе, или уплотнением лентой ФУМ;
к) после завершения работ, перечисленных в поз. а — и, систему горячего водоснабжения надлежит испытать гидравлическим давлением, превышающим рабочее на 0,2 МПа (2 кгс/см2), но не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2). При этом давление (по манометру) в течение 5 мин должно быть не ниже 0,1 МПа (1 кгс/см2). Затем давление снижают до рабочей величины и производят повторный осмотр всей системы горячего водоснабжения.
л) повреждения, обнаруженные в результате гидравлических испытаний системы горячего водоснабжения, устраняют, а испытания повторяют;
и) окончательные результаты выполненных работ оформляются соответствующим актом.
При наличии акта о готовности системы горячего водоснабжения осуществляют ее проверку на исправное и эффективное действие. В этом случае продолжительность непрерывной работы системы горячего водоснабжения должна составлять 48 ч, а каждый агрегат в отдельности должен проработать не менее 7 ч.
Подготовка систем горячего водоснабжения и эксплуатации в зимних условиях заканчивается пробным пуском, во время которого должны быть обеспечены:
а) постоянная температура горячей воды на выходе из водонагревателя: 60°С ± 2°С;
б) температура горячей воды у смесителя наиболее удаленного и высокорасположенного санитарного прибора — не ниже 50°С;
в) отсутствие перебоев подачи горячей воды, т.е. ее подача к смесительной арматуре всех санитарных приборов должна осуществляться в достаточном для потребителей количестве, с требуемым напором и с расходами, не менее указанных в ГОСТ 19681-83;
г) равномерный и непрерывный прогрев всех установленных регистров-полотенцесушителей;
д) практическое отсутствие шума насосных агрегатов, а также шума, возникающего в трубопроводах во время пользования смесительной арматурой (уровень шума в ночные часы в жилых помещениях не должен превышать 30 дБА).
При соблюдении во время пробного пуска перечисленных требований составляется соответствующий акт, определяющий полную пригодность системы горячего водоснабжения к эксплуатации в зимних условиях, и последняя вводится в эксплуатацию.
Если при пробном пуске не соблюдается требование поз. д (что отмечается в акте), то систему горячего водоснабжения допускается ввести в эксплуатацию с одновременным уведомлением городского жилищного управления о необходимости разработки специализированной организацией соответствующих технических мероприятий, обеспечивающих поглощение шума до нормируемых пределов.
Системы горячего водоснабжения, при пробном пуске которых не соблюдаются требования поз. а — г, подлежат дополнительной наладке с учетом результатов обобщения данных эксплуатации в предыдущие годы.
Наладочные работы на системе горячего водоснабжения необходимо производить при полностью открытой запорной арматуре (вентили и задвижки) на всех распределительных трубопроводах. Надлежит выявить соответствие установленного оборудования (насосного, водонагревательного и т.п.) принятому в проекте, а также фактические отклонения напора на вводе водопровода и температуры теплоносителя от расчетных в течение часов и суток наибольшего водопотребления.

2.6. Водопровод и канализация

Трубопроводы холодного водопровода и канализации, проложенные в холодных кухнях и уборных, необходимо утеплять войлоком с последующим склеиванием миткалем и покраской масляной краской в два слоя.
Все временные подводки холодного водопровода для поливки тротуаров, мостовых, к ларькам, сатураторам и т.п. должны быть на зиму отключены от сети водопровода.
Канализационные трубопроводы, проходящие под полом, следует утеплять двумя слоями войлока.
При утеплении трубопроводов холодного водопровода в помещениях с отрицательной температурой необходимо проверять наличие обмена воды в них. При полном отсутствии обмена воды в трубопроводах в течение 6 — 8 ч рекомендуется предусматривать дополнительные мероприятия, исключающие возможность замерзания воды в трубах.
В процессе подготовки систем холодного водопровода к эксплуатации в зимних условиях, помимо утепления трубопроводов, необходимо:
• проверить исправность счетчиков холодной воды и при необходимости заменить новыми;
• проверить исправность и при необходимости выполнить профилактический ремонт повысительных насосов;
• устранить механические и коррозионные повреждения трубопроводов, их стыковых соединений, а также водоразборной запорной и запорно-регулирующей арматуры;
• выполнить необходимые ремонтные работы по устранению утечек воды в смывных бачках и герметичности запирания водоразборной, смесительной, запорной и запорно-регулирующей арматуры;
• в центральных смесителях моек типа «Елочка» проверить узел присоединения подводок и при необходимости устранить повреждения, приводящие к перетеканию воды из сети горячего водопровода в сеть холодного водопровода, и наоборот;
• выявить наличие или отсутствие перебоев подачи воды к водоразборной и смесительной арматуре санитарных приборов, установленных на верхних этажах наиболее высоких зданий.
При наличии перебоев подачи воды системой холодного водопровода к водоразборной и смесительной арматуре наиболее удаленных высокорасположенных санитарных приборов надлежит:
• проверить соответствие технической характеристики имеющейся повысительной насосной установки принятой в проекте холодного водопровода, а при наличии несоответствия устранить последнее;
• осуществить технические мероприятия по регулированию давления и поглощению избыточных напоров у водоразборной арматуры.
Проверить тепловую изоляцию вытяжных частей канализационных стояков, а при ее отсутствии выполнить соответствующие работы по утеплению указанных участков канализационных стояков. При наличии соответствующей тепловой изоляции вытяжных частей канализационных стояков, если в предыдущие годы имели место нарекания жильцов на срывы гидравлических затворов санитарных приборов в зимние месяцы следует объединить канализационные стояки горизонтальными перемычками с устройством одной вытяжной части. Число объединяемых канализационных стояков с одной вытяжной частью не должно превышать 4-х. Диаметр трубопровода вытяжной части следует принимать по канализационному стояку с наибольшим расчетным диаметром. Горизонтальные перемычки от объединяемых канализационных стояков должны иметь диаметры, принятые для соответствующих стояков, и прокладываться с минимальным уклоном в сторону последних. Тепловая изоляция перемычек не должна отличаться от принимаемой для вытяжных частей канализационных стояков.

2.7. Электрооборудование

В период подготовки домов к зиме необходимо проверить состояние групповых и распределительных щитков, электропроводки к домовым фонарям, на лестничных клетках, в подвалах, осветительной арматуры, выключателей, автоматических выключателей, электросчетчиков дежурного освещения, заземляющей или зануляющей проводки.
При ремонте групповых и распределительных щитов необходимо:
а) проверять целостность панели, очистить ее от пыли и грязи;
б) подтянуть винты и болты, очистить подгоревшие и окислившиеся контакты;
в) проверить соответствие плавких вставок и предохранителей силе пропускаемого тока;
г) установить недостающие крышки на переходных коробках;
е) заменить ненормированные самодельные вставки («жучки») на нормированные.
Ремонт открытой электропроводки сводится к перетяжке обвисшей проводки, постановке дополнительных креплений, смене патронов, выключателей.

2.8. Вентиляция

При подготовке систем вентиляции должны быть устранены все неисправности, выявленные в результате осмотра здания — дефекты жалюзийных решеток, вентиляционных каналов, сборных коробов и шахт, недостаточная или чрезмерная вентиляция отдельных помещений.
В зданиях с холодным чердаком устраняют неплотности горизонтальных сборных коробов и вентиляционных шахт промазыванием их алебастровым раствором.
Проверяют наличие дефлекторов на выпусках шахт, если они предусмотрены проектом.
Разрушенные вентиляционные плиты должны быть заменены новыми, при этом для изготовления новых плит следует применять гипс, хранившийся в сухом помещении не более 2 — 3 месяцев. Независимо от размеров плит, они армируются полосовой или кровельной сталью, предварительно очищенной от ржавчины.
Одновременно с ремонтом чердачных коробов и плит необходимо проверить герметичность двойных дверей, ведущих в вентиляционные камеры и снабдить их врезными замками.
Плохо заделанную в гнездо решетку необходимо прикрепить шурупами к раме; если рамы нет, ее следует изготовить из деревянных планок сечением 2040 мм и установить на место.
Утепление вентиляционных шахт производится путем оштукатуривания снаружи по войлоку и дранке и обивкой изнутри кровельной сталью по войлоку, смоченному жидким глиняным раствором.
В зданиях с теплым чердаком следует осуществлять влажную уборку помещения чердака с очисткой сеток на выпуске воздуха из вентиляционных оголовков. При необходимости отремонтировать оголовки и заменить разрушенные стенки щитами из древесностружечных плит с герметизацией их соединений. Проверяют герметичность поддона под вытяжной шахтой и при необходимости выполняют его гидроизоляцию битумной массой. Обеспечивают минимальное сопротивление выпуска воздуха из вытяжной шахты за счет ликвидации жалюзийных решеток на выходе или замены их редкой сеткой для защиты от голубей.
При необходимости выполняют работы по герметизации наружных ограждений чердака, ликвидируют неплотности в ограждениях лестнично-лифтового узла в пределах чердака, проверяют наличие герметично закрывающихся дверей между секциями чердака. На участках чердака с пониженной температурой воздуха производят местное утепление поверхности чердачного перекрытия путем укладки теплоизоляции.
Засор вентиляционных каналов устраняют пробивкой гирей массой 2 кг, опускаемой на прочном шнуре в канал с чердака. Если таким способом засор не удается ликвидировать, пробивают стену в месте засора с последующей ее заделкой.
При пониженных температурах воздуха в квартирах нижних этажей основное внимание следует уделять герметичности заполнения оконных проемов (см. соответствующий раздел настоящих Рекомендаций), а при недостаточной эффективности герметизации окон необходимо сократить производительность вытяжной вентиляции, частично перекрыв вентиляционные решетки.

2.9. Газоснабжение

При подготовке газового хозяйства к работе в зимних условиях необходимо выполнить комплекс мероприятий, обеспечивающих бесперебойную и безаварийную работу систем газоснабжения.
До наступления отопительного сезона следует закончить все работы по подготовке к зиме всех производственных зданий и предприятий, котельных. При этом особое внимание обратить на противопожарные мероприятия, оформить паспорта готовности предприятий с комиссионным обследованием. Принять меры по обеспечению экономии энергоресурсов, обратив внимание на снижение норм удельного расхода газа.

По подземным газопроводам

Обеспечить качественное и своевременное выполнение всех мероприятий по повышению технического состояния газовых сетей и сооружений на них.
Проверить состояние газовых задвижек и гидрозатворов с целью надежного отключения газовых сетей.
Проверить состояние конденсатосборников, не допуская случаев несвоевременной откачки конденсата и закупорки газовых сетей.
Заливку гидрозатворов в случае необходимости производить только отработанным маслом.
Осуществить внеочередную проверку технического состояния газопроводов, на которых имели место снежно-ледяные закупорки и попадания влаги в предыдущий зимний сезон. Обнаруженные дефекты следует устранять.
Необходимо проверить все гидрозатворы и конденсатосборники на наличие в них влаги. Влагу необходимо удалять, устранить причину и принять меры к недопущению ее поступления в подземные газопроводы. Все пробки конденсаторов, гидрозатворов, контрольных трубок обильно смазать тавотом и проверить на плотность.
Газовым хозяйствам следует разработать мероприятия по обеспечению бесперебойной эксплуатации электрозащитных установок в зимний период, а также паспорт готовности ГРС и ГРП для эксплуатации в осенне-зимний период. До наступления отопительного сезона закончить все перекладки газопроводов.

По внутридомовому газовому оборудованию

Обеспечить проверку технического состояния газового оборудования, отопительных аппаратов, печей, установленных в жилых домах, общественных зданиях, коммунально-бытовых и промышленных предприятиях, отопительных котельных.
Обратить особое внимание на качественную и своевременную подготовку к зиме газового оборудования детских дошкольных учреждений, школ, больниц, поликлиник.
Следует устранить выявленные при проверке неисправности в газовом оборудовании, обеспечив надежную эксплуатацию и бесперебойное газоснабжение потребителей.
Сезонное техническое обслуживание газового оборудования отопительных аппаратов производить на основании графиков два раза в год — перед началом и после окончания отопительного сезона.
При необходимости ремонта или замены отопительных газовых аппаратов и другого газового оборудования произвести эти работы вне очереди.
Перед началом отопительного сезона все дымоходы от котлов, аппаратов и печей, работающих на газе, подлежат проверке в прочистке.
Газовым хозяйствам следует повысить требования к жилищным организациям, частным владельцам в части своевременного представления актов о техническом состоянии дымоходов в установленные сроки.
В зимнее время не реже 1 раза в месяц следует производить осмотр оголовков дымоходов с целью предотвращения замерзания и закупорки устьев дымоходов. Результаты проверки состояния оголовков и их ремонт отмечается в специальном журнале ЖЭК.
После каждого ремонта дымоходы проверяет и прочищают независимо от срока предыдущей их проверки. Организация, производящая ремонт дымоходов, обязана известить о нем трест иди контору газового хозяйства.
Газовым службам следует установить строгий контроль за качеством обслуживания подземных газопроводов и сооружений на них. Соответствующим службам эксплуатации необходимо обеспечить своевременное отключение и включение реконструируемых котельных.
Все газовые приборы и газовое оборудование, подлежащие консервации на летний период, отключают. Краны перед приборами опломбируют в закрытом положении, оформляют акт за подписью представителей газовых служб и владельцев газового оборудования. При необходимости составляет дефектные ведомости и устанавливает контроль за своевременным устранением дефектов.
Начиная с 15 августа следует приступить к реконсервации отопительных аппаратов, установленных в жилых домах, и газового оборудования котельных.

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
ПО ПРОФИЛАКТИКЕ ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ

Весь комплекс вопросов, связанных с организацией и технологией проведения аварийно-восстановительных работ на объектах жилищно-коммунального хозяйства, изложен в соответствующих инструкциях и рекомендациях.
В настоящем разделе рассмотрены задачи эксплуатационного персонала по профилактике ликвидации аварий, возникновение которых возможно в зимний период.
Для обеспечения надежности энергоснабжения объектов жилищно-коммунального хозяйства при работе в зимних условиях необходимо осуществить ряд организационно-технических мероприятий:
• тщательно проверить состояние систем инженерного оборудования в части надежности энергосбережения (наличие резервных источников теплоты и электроэнергии, резервных перемычек, секционирующих задвижек, дублирующего энергоснабжения на ответственных объектах — в детских и медицинских учреждениях и т.д.);
• проверить работу указанного оборудования при пробных пусках и устранить обнаруженные неполадки;
• снабдить эксплуатационные организации оборудованием, материалами и инструкциями, необходимыми для оперативной ликвидации аварий;
• оснастить котельные, центральные тепловые пункты, диспетчерские пункты, жилищно-эксплуатационные организации памятками о действиях эксплуатационного персонала при авариях;
• провести учебу персонала, ознакомив его с задачами аварийно-восстановительных работ и обязательно отработав практические действия по ликвидации аварий.
Цель восстановительных работ в отопительных котельных — ликвидация последствий аварий и пуск котельной сначала по упрощенной схеме, а после восстановления в полном объеме — по основной схеме. Методы упрощения схем котельных для временной эксплуатации приведены ниже.

Характеристика основной тепловой схемы котельной Способы эксплуатации установки по упрощенной схеме
Отопительная котельная с чугунными водогрейными котлами на твердом топливе, с ручной колосниковой решеткой, дутьевыми вентиляторами, золоулавливающей установкой, дымососами, циркуляционными насосами, водоподготовкой При выходе из строя:
Дутьевого вентилятора или дымососа — работа на естественной тяге:
• открывают поддувало, газы отводят в обход золоулавливающей установки;
• золоулавливающей установки — газы отводят так же, как и в первом случае;
• установки для водоподготовки — подпитку осуществляют из водопровода;
• дымовой трубы — газы отводят с помощью дымососов
Отопительная котельная с чугунными паровыми котлами и дополнительными подпиточными насосами и конденсатным баком При выходе из строя подпиточного насоса и конденсатного бака подпитку производят из водопровода или привозной водой с помощью ручного насоса
То же, со стальными паровыми котлами на газообразном топливе, с подогревателями сетевой воды, питательным экономайзером, деаэрационной установкой, водоподготовкой, устройством для непрерывной продувки, питательными подпиточными и сетевыми насосами При выходе из строя:
• экономайзера — питательную воду подают непосредственно в котел, газы отводят по обводному борову;
• деаэрационной установки или водоподготовки и связанных с ней подогревателей — питание производят из водопровода в питательный бак;
• устройства непрерывной продувки — производят периодическую продувку, питательного насоса с электроприводом — включают питательный паровой насос

Восстановление работоспособности котельных после аварии необходимо осуществлять в соответствии с п. 1.1 настоящих Рекомендаций.
Задачами восстановительных работ на тепловых сетях населенных пунктов являются:
• обеспечение расчетных условий работы систем или, если это невозможно, снижение параметров теплоносителя до значений, соответствующих падению температуры воздуха в помещениях не более чем на 8°С;
• локализация и ликвидация аварий и повреждений для предотвращения дальнейшего их расширения и выхода из строя всей системы теплоснабжения;
• подача теплоты, в первую очередь, к наиболее важным промышленным предприятиям и другим объектам для поддержания необходимого уровня работы городского хозяйства;
• создание в системах теплоснабжения циркуляции, исключающей возможность замерзания теплоносителя;
• временное использование в качестве теплоносителя пара в водяных системах теплоснабжения;
• обеспечение работы отопительных систем зданий и сооружений за счет частичного или полного отключения систем горячего водоснабжения;
• изменение вида прокладки поврежденных участков тепловых сетей;
• отпуск теплоты на горячее водоснабжение по принудительному графику (вплоть до полного отключения системы горячего водоснабжения) до завершения восстановительных работ в полном объеме;
• перевод систем теплоснабжения на повышенный или скорректированный график работы.
Характерными повреждениями на тепловых сетях и коллекторах являются:
• разрывы металлических труб, преимущественно в местах, подверженных наружной и внутренней коррозии;
• деформации, изломы, трещины труб и конструкций;
• нарушение герметичности фланцевых соединений в местах соединения труб с арматурой;
• повреждения арматуры, образование течей в местах установки арматуры и сальниковых компенсаторов;
• срыв неподвижных опор;
• разрывы труб в результате замерзания теплоносителя.
Для обнаружения мест повреждений на тепловых сетях рекомендуется один из следующих методов:
• акустический в электронно-акустический;
• введение в трубопроводы веществ-индикаторов с последующей фиксацией их в зоне утечки;
• гидролокация.
В зависимости от местных условий, утепленности и конструкции зданий службой эксплуатации должна быть заранее определена допустимая длительность прекращения циркуляции теплоносителя при установившейся наружной температуре. Например, при минус 15°С разрешается отключить теплосеть на срок до 4 ч, при минус 10°С — не более 8 ч.
В каждом секционируемом участке сети должен быть заранее подготовлен спуск воды и определена скорость опорожнения и наполнения участка.
Основными мероприятиями по локализации аварии являются:
• снижение давления в тепловых сетях до минимально возможного;
• полное прекращение подачи теплоты;
• отключение разрушенных или поврежденных элементов тепловых сетей.
Для обеспечения горячей водой наиболее важных потребителей при аварийной ситуации возможны следующие технические решения, позволяющие увеличить пропускную способность сетей (предварительно испытанных):
• переход на скорректированный или повышенный график;
• переход на график 180/70°С (вместо 150/70°С) или 150/70°С (вместо 130/70°С), если это допускается прочностью котлов, бойлеров, насосов, арматуры и трубопроводов тепловых сетей;
• работа тепловых сетей по графику 150/70°С со срезкой для наиболее холодного периода при 130°С (с целью увеличения числа потребителей, обеспечиваемых теплотой).
Если после восстановительных работ невозможно обеспечить необходимую механическую прочность элементов сети при работе с расчетными параметрами, допускается применять температурный пониженный график (130/70°С или 110/70°С вместо 150/70°С) с соответствующим снижением давления.
При недостатке теплоты на отопление следует временно отключить горячее водоснабжение и часть вентиляции в зданиях и на предприятиях по заранее составленному и согласованному списку.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

СПОСОБЫ РЕМОНТА ОТОПИТЕЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

Характер неисправности Признаки Причина
неисправности Способы предупреждения или
устранения неисправности
Температура воды в котлах и давление ниже требуемых Низкие параметры на выходе из котла (по показаниям приборов) Малая поверхность нагрева Проверить соответствие фактической поверхности нагрева необходимой
Применить искусственное дутье при температуре уходящих газов свыше 350°С, колосниковую решетку; экранировать выносные топки; установить дополнительные экономайзерные поверхности
Низкое качество топлива Использовать топливо, указанное в проекте, или реконструировать топку в соответствии с видом топлива
Неисправна дутьевая установка Устранить неплотности в напорном воздуховоде и местах его присоединения к вентилятору, а также неисправности установка
Разрушение газоходов, обмуровки котла Ухудшение тяги и выбивание газов из топки котла Плохое качество кладки, осадка котла из-за некачественного фундамента Переложить обмуровку котла и поправить фундамент. Первые несколько дней топить котел с малой форсировкой
Недостаточная тяга Низкие параметры воды или пара на выходе из котла Отсыревание борова Восстановить гидроизоляцию борова и дренах грунтовых вод
Неплотности борова Заделать неплотности глиняным раствором и оштукатурить стенки борова
Неплотное прилегание кожуха обмуровки к котлу Подогнать к котлу кожух, проложить между кожухом и котлом асбестовые картон; промазать огнеупорной глиной с асбестом все цели по краям кожуха
Засоры в борове и устье дымовой трубы Устранить засоры, прочистить газоходы в местах поворота
Большой зазор между шибером и его рамкой Уменьшить зазор до 3 — 5 мм; шибер закрыть футляром с отверстием сверху для пропуска троса противовесом
Отслоение пламени в нижней части топки; высокая температура уходящих газов Зазоры между секциями котла более 2 мм Перебрать секции
Повышенный перепад температур воды в подающей и обратной магистралях Низкая температура обратной воды Недостаточная подача насоса Очистить насос изнутри от грязи, увеличить число оборотов насоса; заменить насос более мощным
Повышенное гидравлическое сопротивление из-за коррозии или отложения солей и грязи в трубах Прочистить, промыть или заменить участки трубопроводов, поправить уклоны
Неисправность задвижек Отремонтировать неисправные задвижки
Котлы с естественной циркуляцией установлены слишком высоко Увеличить диаметр главного стояка и магистральных трубопроводов;
создать искусственную циркуляцию;
опустить котел
Пониженный перепад температур воды в подающей и обратной магистралях Завышена температура обратной воды Велика подача насосов Уменьшить число оборотов насоса или прикрыть задвижки на нагнетающем трубопроводе
Неисправность циркуляционных насосов Насос не подает воду Неплотное прилегание крышки насоса к корпусу Сменить чрезмерно толстую прокладку на новую толщиной не более 3 мм
Чрезмерный шум при работе Плохая центровка насоса и двигателя Соединить насос и двигатель резиновым вкладышем
Трубопроводы жестко заделаны в стенах или перекрытиях Трубу заключить в гильзу, заполненную звукоизолирующим материалом
Некачественное крепление насоса к фундаменту Изолировать фундамент от строительных конструкций;
проложить упругие прокладки
между фундаментом и насосом
Недостаточны подача и напор насоса Заклинивание лопастей насоса Очистить лопасти
Неправильное включение двигателя в сеть Переключить фазы
Открыта или пропускает задвижка на обводной линии у насосов Закрыть плотно задвижку или устранить ее неисправность
Чрезмерный нагрев электродвигателя Насос засорен грязью или песком Разобрать и очистить насос
Сильно затянут сальник-насос после выключения двигателя останавливается не постепенно, а сразу Отрегулировать натяжение сальника или сменить его набивку
В смазке много грязи и песка Удалить смазку, промыть подшипники керосином и заполнить смазочные коробки новой смазкой
Повышенное гидравлическое сопротивление системы Показания манометров одинаковы, недогрев отдельных элементов системы Наличие засоров
в грязевиках, насосах,
задвижках Промыть грязевики, проверить насосы
Падение гидростатического давления системы Показания манометров, опорожнение верхней части системы Утечки воды через неплотности Обнаружить и ликвидировать утечки

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

СПОСОБЫ РЕМОНТА ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
ПРИ АВАРИЯХ

Возможные повреждения Способы ремонта
Трещина стыкового шва Подварка и наложение стяжного хомута с подкладкой из листовой резины
Разрыв стыкового шва Наложение стяжного хомута с подкладкой из листовой резины;
наварка разрезной цилиндрической муфты;
врезка «катушки» на месте дефектного шва
Раскрытие продольного шва сварных труб Замена трубы или участка теплопровода или подварка шва
Разрыв стальных труб или образование в них больших трещин Замена труб или участка труб;
заварка с накладкой любого типа заплаты;
врезка «катушки» на месте повреждения
Деформация (изгибы, вмятины) труб или участков теплопроводов от сдвигов грунта в любой плоскости Как правило, замена деформированных труб и участков теплопроводов;
сохранение отдельных незначительных деформированных участков теплопроводов допускается после внешнего осмотра и гидравлического испытания по нормам теплопроводов высокого давления, производимого один раз продолжительностью 5 мин
Пробитие прокладки фланца Очистка зеркала фланцев от поврежденной прокладки;
замена прокладки
Течь в сальниковых компенсаторах Подтяжка сальников или замена сальниковой набивки (воду можно не спускать, ограничить снятием давления)
Повреждение сальникового компенсатора (поломка корпуса, стакана или втулки) Замена компенсатора или поврежденной части (после устранения перекоса труб)
Выход стакана из корпуса компенсатора вследствие срыва «мертвой опоры» Закрепление «мертвой» опоры
Повреждение корпуса стальной задвижки Замена задвижки или вставка инвентарной «катушки» с фланцами
Изгибы и повреждения от водных трубок конденсато-сборника и дренажа Отрезка трубы и вварка новой, при невозможности эксплуатации теплопровода без отводных трубок их отрезают и отверстия заваривают наглухо
Разрушение опор и срыв надземных теплопроводов с деформацией труб и разрывом стыков Восстановление теплопровода на устройство вновь временного наземного и подземного теплопровода с использованием пригодных труб и других материалов

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Характер неисправности Признаки Причины неисправности Способы предупреждения или устранения неисправностей
Непрогрев (или недостаточный прогрев) отдельных отапливаемых приборов и стояков Существенное отличие температуры на поверхности отопительного прибора от температуры на поверхности стояка Загрязнение (засор) трубопроводов, (подводящих и отводящих), регулировочной арматуры, приборов, завоздушивание системы; дефекты резьбовых и сварочных соединений, нарушения тепловой изоляции трубопроводов; неотрегулированность системы отопления Промыть трубопроводы; если засор в трубопроводе или арматуре при общей промывке системы устранить не удалось, то соответствующую часть трубопровода и арматуры следует разобрать и прочистить.
Для устранения завоздушивания необходимо:
устранить конструкционный дефект подводок к отопительным приборам, а также выверить уклон магистральных трубопроводов в системах с верхним розливом;
проверить наличие в верхних точках магистралей систем с верхним розливом наличие проточных воздухосборников и работоспособность крана для выпуска воздуха;
в системах с нижним расположением подающей и обратной магистралей проверить наличие и работоспособность (незасоренность) кранов для выпуска воздуха, установленных у отопительных приборов верхнего этажа;
в двухтрубных системах с нижней разводкой при наличии воздушной линии проверить установку на стояках выше отопительного прибора верхнего этажа кранов или вентилей;
установить в тепловом узле на обратном трубопроводе системы отопления регулятор давления «до себя» или дросселирующее устройство (шайбу), если при колебаниях давления в обратной магистрали тепловых сетей величина давления не всегда соответствует статическому давлению в системе отопления, что приводит к «оголениям» верхней части системы и ее завоздушиванию
Дефекты резьбовых и сварочных соединений выражаются в чрезмерном заглублении трубы в тройники или крестовины при резьбовом соединении трубопроводов или в наплывах металла, образовавшихся из-за некачественной сварки при сварочных соединениях трубопроводов. В этих случаях необходимо уменьшить длину резьбы или заменить сварочное соединение
Неплотности трубопроводов в резьбовых и фланцевых соединениях Появление течи, свищей, потения трубопроводов и их соединений Коррозия металла, старение уплотнительного материала Замена пришедших в негодность участков трубопроводов, резьбового соединения и уплотняющего материала
Нарушение герметичности запорной арматуры на теплосети на вводе в тепловой пункт Прокручивание маховиков запорной арматуры на вводе.
Поступление воды
в систему отопления при перекрытии задвижек Сорвана резьба червячной передачи, поломка щечек задвижек, трещины на корпусе и фланцах сальникового уплотнения Замена вышедшей из строя запорной арматуры

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЯ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА
ВНУТРИДОМОВОЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ В АВАРИЙНОЙ
СИТУАЦИИ

При получении сигнала об аварийной обстановке и указания о необходимости опорожнения системы отопления обслуживающему персоналу необходимо:
1. Закрыть вводные задвижки на подающей и обратной линиях теплового пункта.
2. Открыть арматуру на дренажной и воздушной линиях в тепловом пункте, расположенную в нижних и верхних точках трубопроводов, и опорожнить систему отопления и трубопроводы теплового пункта. При этом показания манометров на подающем и обратном трубопроводах должны показывать нуль.
3. Опорожнить участок тепловой сети между ближайшей к зданию камеры наружных тепловых сетей и тепловым пунктом, для чего необходимо:
• закрыть задвижки на подающей и обратной магистралях на ответвлении к обслуживаемому зданию *;
• открыть дренажную арматуру на подающей и обратной магистралях на ответвлении к обслуживаемому зданию;
• открыть воздушную арматуру, расположенную в верхних точках ответвления до теплового пункта и убедиться в опорожнении отключенного участка тепловой сети.
_______________
* При закрывании вводных задвижек сначала закрывают задвижку на подающей линии, затем задвижку на обратной линии.

 

Виды выполненных работ по конструкциям здания и технологическому и инженерному оборудованию Единицы измерения Всего по плану подготовки к зиме Выполнено при подготовке к зиме
1. Объем работ
2. Ремонт кровли
3. Ремонт чердачных помещений
в том числе:
• утепление (засыпка)чердачного перекрытия
• изоляция трубопроводов, вентиляционных коробов и камер, расширительных баков
4. Ремонт фасадов
в том числе:
• ремонт и покраска фасада
герметизация швов
• ремонт водосточных труб
• утепление оконных проемов
• утепление дверных проемов
5. Ремонт подвальных помещений
в том числе:
• изоляция трубопроводов
• ремонт дренажных и водоотводящих устройств
6. Ремонт покрытий дворовых территорий
в том числе:
• отмосток
• приямков
7. Ремонт инженерного оборудования
в том числе:
1) центрального отопления:
• радиаторов
• трубопроводов
• запорной арматуры
• промывка и опрессовка
2) котельных:
• котлов на газовом топливе
• то же, на угле
• тепловых пунктов
• элеваторных узлов
3) горячего водоснабжения:
• трубопроводов
• запорной арматуры
• промывка и опрессовка
4) водопровода
• ремонт и замена арматуры
• ремонт и изоляция труб
• ремонт насосов
5) канализации:
• ремонт трубопроводов
• ремонт колодцев
• промывка системы
6) электрооборудования:
• силовой электропроводки
• вводных устройств
• электрощитовых
• электродвигателей
8. Другие работы
9. Обеспеченность объекта:
• котельным топливом

МОНТАЖ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ СБОРНЫХ

Без рубрики

Министерство строительства Российской Федерации

МИНСТРОЙ РОССИИ

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Сборник 07

МОНТАЖ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ СБОРНЫХ

Настоящий сборник рекомендован Минстроем России для разработки ресурсных смет и ведомостей потребности в материалах и изделиях в составе проектно-сметной документации на всех уровнях инвестиционного процесса по специфицированной (марочной) номенклатуре. Нормы расхода материалов могут использоваться всеми сторонами независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности для определения потребности в ресурсах при выполнении строительных и монтажных работ, расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  1. Общие указания

1.1. В настоящий сборник включены  строительные процессы на монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном и жилищно-гражданском строительстве.

Сборник разработан на основе СНиР-91 сборника № 7 “Бетонные и железобетонные конструкции сборные” (СНиП4.02-91, 4.05-91) с конкретизацией структуры строительно-монтажных процессов и выделением операций, предусматривающих расход материалов.

1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности ресурсов при выполнении работ по монтажу сборных бетонных и железобетонных конструкций и расчета плановой и фактической себестоимости указанных работ на основе калькулирования издержек производства в ценах и тарифах того периода, для которого определяется сметная и фактическая стоимость работ. Нормативные показатели применяются всеми участниками инвестиционного процесса, независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности.

1.3. В основу нормативных показателей положены производственные нормы расхода материалов, определяющие максимально допустимый расход материалов на производство единицы продукции строительного процесса (рабочей операции) заданного качества при данном уровне техники, технологии, организации строительства и использовании материальных ресурсов, соответствующих требованиям стандартов и нормативных документов.

1.4. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией и организацией производства.

1.5. В нормы не включены:

— потери и отходы материалов, обусловленные отступлением от регламентированных технологических процессов и режимов работы, нарушением установленных правил организации, производства и приемки работ, применением некачественных материалов;

— потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада строительной площадки;

— расход материалов на ремонтно-эксплуатационные и производственно-эксплуатационные нужды в части изготовления, ремонта и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механизации и т.п.

1.6. Классы бетона и марки растворов, предназначенные для замоноличивания конструкций и заделки стыков принимаются по данным проекта.

1.7. При применении сварки ванным способом предусмотрено выполнение работ как с использованием инвентарных форм, так и скоб-прокладок (накладок).

1.8. В таблицах дан расход электродов согласно указанным типам и маркам.

1.9. В нормах на установку становых панелей производственных зданий не учтен расход материалов на заделку горизонтальных швов. При заделке горизонтальных швов следует добавлять на 100 м шва — раствора цементного марки 50 — 0,4 м3 или уплотнительных прокладок толщиной 40 мм -103 м.

Устройство вертикальных швов и герметизация швов мастикой следует нормировать по таблице 7-19.

1.10.  Устройство бетонных оснований, во всех необходимых случаях следует нормировать по таблице 7-1 “Бетонные и железобетонные конструкции монолитные”.

1.11. В таблице 7-6 приведены нормы расхода бетона для колонн, устанавливаемых в общем стакане для обеих ветвей, в тех случаях, когда предусматривается устройство отдельных стаканов под каждую ветвь. Расход бетона следует принимать по проекту с коэффициентом 1,04. Установку колонн двутаврового сечения следует нормировать по таблице 7-6, принимая расход бетона по проекту с коэффициентом 1,02.

1.12. В таблице 7-52 предусмотрена установка одинарных крепнопанельных перегородок. При установке двойных перегородок к нормам следует применить коэффициент 2.

1.13. В таблице 7-57 (п.1) предусмотрено утепление стыков прокладками за один ряд. При утеплении в два ряда к нормам применяется коэффициент 2.

1.14. При устройстве двухстороннего дренажа (таблица 7-63) к нормам применяется коэффициент 2.

1.15. В случае отсутствия проектных данных по классам бетонных и растворных смесей при замоноличивании стыков, швов и узлов сопряжения рекомендуются следующие характеристики смесей.

Таблица 1

 

Конструктивные решения

 

Таблицы

Рекомендуемый класс бетонной (растворной) смеси
Ригели, плиты перекрытий, стеновые панели 7-3 В15
Колонны 7-5, 7-6, 7-7, 7-8 В25
Балки, ригели, перемычки 7-9, 7-10, 7-11

7-11

В15

М50

Плиты перекрытий и покрытий 7-13 В10
Плиты покрытий 7-14 М100
Плиты покрытий и перекрытий 7-15 В15
Стены, перегородки 7-16, 7-18, 7-19 М50
Лестничные марши и площадки 7-21 В15, М100
Ячейки закромов 7-22 В15, М50
Балки кольцевые, стены, плиты покрытия силосов 7-23 В15, М200
Балки криволинейные силосов 7-23 В25
Столбы железобетонные 7-24, 7-25 В15
Столбы металлические 7-24, 7-25 В7.5
Панели стен, перегородки емкостных сооружений 7-30 М300
Опоры из плит и колец, лотки 7-31 В22.5, М100
Конструкции вентиляционных градирен 7-32 В25
Стены силосов зернохранилищ и предприятий по переработке зерна 7-33 В15, М200, М300
Конструкции конденсаторных и

зольных полов ТЭС

7-34 В15, М50, М100
Колонны ТЭС 7-35 В40
Ригели, распорки ТЭС 7-36 В30
Балки ТЭС 7-36 В12.5
Плиты перекрытий и покрытий ТЭС 7-37 В22.5, В15

М100, М200

Стеновые панели ТЭС 7-38 М50, М100
Лестницы, бункера, распределитель

ные устройства ТЭС

7-39, 7-40 В25
Балки, колонны и щиты перекрытий распределительных устройств ТЭС 7-41 В12.5, М100
Блоки стен подвалов 7-42 М100
Колонны 7-43 В15, В22.5, М300
Балки, ригели, перемычки 7-44 М100
Панели покрытий и перекрытий 7-45 М100
Панели покрытий и перекрытий 7-46 В15, В22.5, М100
Лестничные площадки и марши 7-47 М100
Блоки стен 7-48 М100
Стеновые панели 7-49 В15, М100
Внутренние стеновые панели, диафрагмы жесткости 7-50 В25, М100, М200
Стеновые панели 7-51 М25, М100
Крупнопанельные перегородки 7-52 М75, М100
Плиты лоджий, козырьков 7-53 М100
Объемные блоки 7-54 М100
Шахты лифтов и вентблоки 7-55 М100
Ступени лестничные 7-59 М50

 

  1. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем сборных железобетонных конструкций с единицей измерения куб.м следует определять по спецификациям к проекту.

2.2. Площадь сборных конструкций с единицей измерения кв.м следует определять по наружному обводу без вычета проемов.

2.3. Массу стальных накладных изделий, устанавливаемых на стыках колонн многоэтажных производственных зданий, опорных консолей для панелей наружных стен, изделий для подвески конструкций подвесного транспорта, воздуховодов и др. следует определять по спецификации к проекту.

2.4. Объем работ по устройству стен камер инженерных тепловых сетей следует определять без вычета отверстий для трубопроводов.

Раздел 01. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

01.01. Фундаменты и фундаментные балки

Таблица 7-1. Укладка блоков и плит ленточных фундаментов, фундаментов под колонны, фундаментных балок

Состав работ: 01. Подготовка песчаного основания толщиной 100 мм. 02. Укладка блоков и плит ленточных фундаментов, фундаментов под колонны, фундаментных балок. 03. Устройство опалубки и заделка стыков бетоном.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка сборных конструкций фундаментов при глубине котлована до 4 м и в массе конструкций:

до 0,5 т:

Е7-1.1 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
Е7-1.2 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
до 1,5 т:
Е7-1.3 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.4 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
до 3,5 т:
Е7-1.5 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.6 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
более 3,5 т:
Е7-1.7 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Е7-1.8 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка фундаментов под клонны при глубине котлована до 4 м и массе конструкций:
Е7-1.9 до 1,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.10 до 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.11 более 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка сборных конструкций фундаментов при глубине котлована более 4 м  и массе конструкций:

до 0,5 т:

Е7-1.12 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
Е7-1.13 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 9,6
до 1,5 т:
Е7-1.14 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.15 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
до 3,5 т:
Е7-1.16 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.17 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
более 3,5 т:
Е7-1.18 блоков фундаментов 100 шт. сборных Блоки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Е7-1.19 плит ленточных фундаментов 100 шт. сборных Плиты фундаментов (марка по проекту) шт. 100
конструкций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка фундаментов под колонны при глубине котлована более 4 м и массе конструкций:
Е7-1.20 до 1,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 22,0
Е7-1.21 до 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 33,4
Е7-1.22 более 3,5 т 100 шт. сборных

конструк

Фундаменты под колонны (марка по проекту) шт. 100
ций Песок строительный,

ГОСТ 8736-85

м3 39,5
Укладка балок фундаментных длиной:
Е7-1.23 до 6 м 100 шт. сборных Балки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
 

 

  конструкций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,05
  Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,42
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,17
  Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,59
Е7-1.24 более 6 м 100 шт. сборных Балки фундаментов (марка по проекту) шт. 100
 

 

  конструкций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,84
  Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,52
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,17
  Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,59

Таблица 7-2. Устройство прослойки из раствора под подошвы фундаментов

 

Состав работ: 01. Устройство прослойки из раствора толщиной 20 мм.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е7-2.1 Устройство прослойки из раствора под подошвы фундаментов 100 м2 площади подошвы фундаментов Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,10

01.02. Конструкции подземных помещений

Таблица 7-3. Укладка ригелей, плит перекрытия, стеновых панелей

 

Состав работ: 01. Укладка ригелей, плит перекрытия и стеновых панелей. 02. Установка монтажных изделий. 03. Сварка закладных и монтажных изделий. 04. Устройство опалубки. 05. Замоноличивание швов и сопряжений бетоном. 06. Устройство температурного шва с укладкой арматуры и сваркой. 07. Прокладка рулонных материалов в швах примыкания плит перекрытия к стеновым панелям.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка ригелей:
Е7-3.1 массой до 5 т при наибольшей мас 100 шт. сборных Ригели (марка по проекту) шт. 100
се монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,73
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,24
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,9
Е7-3.2 массой до 5 т при наибольшей мас 100 шт. сборных Ригели (марка по проекту) шт. 100
се монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,73
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,24
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,9
Е7-3.3 массой более 5 т при наибольшей 100 шт. сборных Ригели (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,62
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,251
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Укладка плит перекрытий площадью:
Е7-3.4 до 5 м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 10,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 15,7
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 84,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,8
Е7-3.5 до 5 м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 10,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 15,7
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 84,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,8
Е7-3.6 более 5 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 98,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-3.7 более 5 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 98,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Установка стеновых панелей площадью:
Е7-3.8 до 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,9
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,2
Е7-3.9 до 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 21,9
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 18,2
Е7-3.10 более 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов до 5 т конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 30,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 19,5
Е7-3.11 более 8 м2 при наибольшей 100 шт. сборных Панели стеновые (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов более

5 т

конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,050
Сталь арматурная кл. А-1 диам.14 мм,  ГОСТ 5781-82 кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 30,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 19,5

Таблица 7-4. Укладка бетона по перекрытиям

 

Состав работ: 01. Укладка бетона по перекрытиям.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка бетона по перекрытиям:
Е7-4.1 при толщине слоя 60 мм 100 м2 площади Изделя монтажные (по проекту) т 0,020
перекры Каркасы арматурные т 0,18
тия Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,28
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,12
Е7-4.2 на каждые 10 мм изменения толщины добавлять или исключать 100 м2 площади

перекрытия

Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,02

01.03. Колонны и капители

Таблица 7-5. Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий и сооружений

 

Состав работ: 01. Изготовление и установка клиньев. 02. Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий и сооружений. 03. Замоноличивание колонн в стаканы фундаментов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов:
Е7-5.1 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
массе колонн до  1 т ций Колонны массой до 1т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.2 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,6
массе колонн до  2 т ций Колонны массой до

2т (марка по проекту)

шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.3 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,7
массе колонн до  3 т ций Колонны массой до 3т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.4 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,7
массе колонн до  4 т ций Колонны массой до 4т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.5 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
массе колонн до  6 т ций Колонны массой до 6т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.6 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,6
массе колонн до  8 т ций Колонны массой до 8т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.7 зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,8
массе колонн до  10 т ций Колонны массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.8 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,0
массе колонн до  1 т ций Колонны массой до 1т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.9 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,5
массе колонн до  2 т ций Колонны массой до 2т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.10 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 11,5
массе колонн до  3 т ций Колонны массой до 3т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.11 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 12,6
массе колонн до  4 т ций Колонны массой до 4т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.12 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,8
массе колонн до  6 т ций Колонны массой до 6т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.13 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 14,8
массе колонн до  8 т ций Колонны массой до 8т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.14 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 17,2
массе колонн до  10 т ций Колонны массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.15 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,0
массе колонн до  15 т ций Колонны массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,35
Е7-5.16 зданий при глубине заделки колонн более 0,7 м и 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,7
массе колонн до  25 т ций Колонны массой до 25 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,37
Е7-5.17 сооружений при массе колонн до  2 т 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,4
ций Колонны массой до 2т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.18 сооружений при массе колонн до

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
ций Колонны массой до 3т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.19 сооружений при массе колонн до

4 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,7
ций Колонны массой до 4т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.20 сооружений при массе колонн до

6 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 15,0
ций Колонны массой до 6т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,3
Е7-5.21 сооружений при массе колонн до

8 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 16,1
ций Колонны массой до 8т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.22 сооружений при массе колонн до

10 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,0
ций Колонны массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,32
Е7-5.23 сооружений при массе колонн до

15 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 20,7
ций Колонны массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,35
Е7-5.24 сооружений при массе колонн до

25 т

100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 21,6
ций Колонны массой до 25 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,37

Таблица 7-6. Установка колонн двухветвевых цельных в стаканы фундаментов

 

Состав работ: 01. Изготовление и установка клиньев. 02. Установка двухветвевых колонн, оканчивающихся двумя ветвями и сплошным сечением. 03. Замоноличивание колонн в стаканы фундаментов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн двухветвевых цельных в стаканы фундаментов:
Е7-6.1 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,7
до 1,1 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 5 т (марка по проекту) шт. 100
5 т Клинья деревянные м3 0,4
Е7-6.2 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 36,2
до 1,1 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
10 т Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.3 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 56,8
до 1,1 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 5 т ций Колонны двухветвевые массой до 5 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,4
Е7-6.4 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 58,1
до 1,1 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 10 т ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.5 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 56,1
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
10 т Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.6 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 57,2
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки до 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
15 т Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.7 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 72,9
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 10 т (марка по проекту) шт. 100
10 т Клинья деревянные м3 0,43
Е7-6.8 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 81,0
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
15 т Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.9 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 82,6
более 1,1  до 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 30 т (марка по проекту) шт. 100
30 т Клинья деревянные м3 0,48
Е7-6.10 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 129,2
более 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
15 т Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.11 оканчивающихся двумя ветвями при базе колонн 100 шт. сборных конструк Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 130,4
более 1,5 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до ций Колонны двухветвевые массой до 30 т (марка по проекту) шт. 100
30 т Клинья деревянные м3 0,48
Е7-6.12 оканчивающихся сплошным сечением при базе колонн более 1,5 100 шт. сборных конструкций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 57,0
до 1,7 м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 15 т Колонны двухветвевые массой до 15 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,45
Е7-6.13 оканчивающихся сплошным сечением при базе колонн более 1,7 100 шт. сборных конструк

ций

Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 95,0
м, глубине заделки более 0,95 м и массе колонн до 30 т Колонны двухветвевые массой до 30 т (марка по проекту) шт. 100
Клинья деревянные м3 0,48

Таблица 7-7. Установка колонн двухветвевых составных в стаканы фундаментов

 

Состав работ: 01. Изготовление и установка клиньев. 02. Установка колонн двухветвевых составных. 03. Установка монтажных изделий с закреплением. 04. Ванная сварка стыков арматуры. 05. Установка опалубки на стыках. 06. Обетонирование стыков и заделка колонн в стаканах бетоном.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн двухветвевых составных в стаканы фундаментов:
Е7-7.1 при отметке верха фундамента — 0,15 м, массе блока до 100 шт. сборных

конструк

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
30 т и наибольшей массе составных частей колонн до 15 т ций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 68,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 16,0
Клинья деревянные м3 0,45
Е7-7.2 при отметке верха фундамента — 0,15 м, массе блока до 100 шт. сборных

конструк

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
30 т и наибольшей массе составных частей колонн до 20 т ций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 76,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48
Е7-7.3 при отметке верха фундамента — 0,15 м, массе блока более 30 т и 100 шт. сборных

конструкций

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
наибольшей массе составных частей колонн до 20 т Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 109,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48
Е7-7.4 при отметке верха фундамента — 1 м, массе блока до 100 шт. сборных

конструк

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
30 т и наибольшей массе составных частей колонн до 20 т ций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 133,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48
Е7-7.5 при отметке верха фундамента — 1 м, массе блока более 30 т и 100 шт. сборных

конструкций

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг т 0,197
наибольшей массе составных частей колонн до 20 т Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам.4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 190,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 146,0
Колонны двухветвевые (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная (по проекту) кг 20,0
Клинья деревянные м3 0,48

Таблица 7-8. Установка колонн на нижестоящие колонны, установка капителей

 

Состав работ: 01. Установка колонн на нижестоящие колонны. 02. Установка капителей. 03. Установка и сварка рихтовочных пластин. 04. Зачеканка швов раствором. 05. Установка сеток и арматуры с закреплением. 06. Установка опалубки. 07. Замоноличивание стыков бетоном. 08. Установка арматуры и монтажных изделий. 09. Сварка закладных и монтажных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка колонн на нижестоящие колонны массой:
Е7-8.1 до 2 т при наибольшей массе монтажных эле 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
ментов в здании до 5 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,63
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная кг 12,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,045
Е7-8.2 до 3 т при наибольшей массе монтажных эле 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
ментов в здании до 5 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,20
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,18
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная кг 13,5
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,05
Е7-8.3 до 5 т при наибольшей массе монтажных эле 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
ментов в здании до 5 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая инвентарная кг 16,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,08
Установка капителей:
Е7-8.4 массой до 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 180,0
здании до 5 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм, ГОСТ 5781-82 т 0,94
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 12,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,7
Е7-8.5 массой более 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 220,0
здании до 5 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм, ГОСТ 5781-82 т 1,16
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 14,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,2
Установка колонн на нижестоящие колонны массой до:
Е7-8.6 2 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,63
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.7 3 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,20
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,18
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.8 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.9 более 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании до 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,0
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Установка капителей:
Е7-8.10 массой до 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 180,0
здании до 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,94
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.11 массой более 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 220,0
здании до 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20  мм,

ГОСТ 5781-82

т 1,16
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Установка колонн на нижестоящие колонны массой до:
Е7-8.12 2 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 3,63
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.13 3 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,18
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,0
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.14 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.15 более 5 т при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
элементов в здании более 8 т ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,24
Сетка из проволоки холоднотянутой т 0,21
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Колонны (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Установка капителей:
Е7-8.16 массой до 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 180,0
здании более 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,94
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1
Е7-8.17 массой более 4 т при наибольшей массе монтажных

элементов в

100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 220,0
здании более 8 т Сталь арматурная периодического профиля класса А-III, диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 1,16
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 22,0
Капители (марка по проекту) шт. 100
Опалубка металлическая кг 20,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,1

01.04. Балки, ригели и перемычки

Таблица 7-9. Укладка в одноэтажных зданиях и сооружениях балок

Состав работ: 01. Укладка балок перекрытия, подкрановых и обвязочных. 02. Устройство опалубки. 03. Заделка стыков бетоном. 04. Установка монтажных изделий. 05. Сварка монтажных и закладных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка  в одноэтажных зданиях и сооружениях балок:
Е7-9.1 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 1 т и при высоте здания до 15 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 0,7
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,25
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.2 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 1 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 0,7
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,25
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.3 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 1 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 0,7
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,25
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.4 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 3 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,4
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,4
Е7-9.5 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
до 3 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,4
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,4
Е7-9.6 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
до 5 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,38
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,35
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,0
Е7-9.7 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
до 5 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 1,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,38
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,35
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,0
Е7-9.8 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
до 10 т и при высоте здания до 25 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,44
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,36
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,3
Е7-9.9 перекрытий (при свободном опирании) массой 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
до 10 т и при высоте здания до 35 м ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85 м3 2,9
Балки перекрытий (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,44
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,36
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 6,3
Е7-9.10 подкрановых массой до 5 т при массе колонн до 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
10 т и при высоте здания до 15 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.11 подкрановых массой до 5 т при массе колонн до 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
10 т и при высоте здания до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.12 подкрановых массой до 5 т при массе колонн до 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
15 т и при высоте здания до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.13 подкрановых массой до 5 т при массе колонн более 15 т и при 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
высоте здания до 25 м Изделия монтажные (по проекту) т 1,81
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.14 подкрановых массой до 12 т при массе колонн до 15 т и при 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
высоте здания до 25 м Изделия монтажные (по проекту) т 3,72
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.15 подкрановых массой до 12 т при массе колонн более 15 т и при 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 330,0
высоте здания до 25 м Изделия монтажные (по проекту) т 3,72
Балки подкрановые (марка по проекту) шт. 100
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Е7-9.16 обвязочных при высоте здания до 15 м 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,44
Балки обвязочные (марка по проекту) шт. 100
Бетон (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,74
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,0
Е7-9.17 обвязочных при высоте здания до 25 м 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,44
Балки обвязочные (марка по проекту) шт. 100
Бетон (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,74
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,0
Е7-9.18 обвязочных при высоте здания до 30 м 100 шт. сборных

конструк

Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,44
Балки обвязочные (марка по проекту) шт. 100
Бетон (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,74
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,30
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,0

Таблица 7-10. Укладка в многоэтажных зданиях ригелей, балок, стропильных конструкций

Состав работ: 01. Укладка ригелей перекрытий и покрытий, балок и стропильных конструкций. 02. Сварка закладных и крепежных изделий. 03. Установка опалубки. 04. Бетонирование стыков и заделка швов раствором. 05. Заделка сварных швов раствором. 06. Оштукатуривание примыканий ригелей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка в многоэтажных зданиях: ригелей перекрытий и покрытий при жестких узлах:
Е7-10.1 длиной до 6 м прямоугольных 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,441
при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,44
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,32
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.2 длиной до 6 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,449
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 630,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,57
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,25
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.3 длиной до 9 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,401
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 590,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,79
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,60
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,10
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.4 длиной до 12 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 1,05
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,53
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,3
Ригели (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,56
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Балок при свободном опирании (под технологическое оборудование) массой:
Е7-10.5 до 2 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
здании до 5 т Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,59
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.6 до 3 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
здании до 5 т Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,66
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.7 стропильных конструкций при 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3
Ригелей перекрытий и покрытий при жестких узлах:
Е7-10.8 длиной до 6 м прямоугольных 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,441
при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,44
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,32
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.9 длиной до 6 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,449
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 450,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,57
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,25
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.10 длиной до 9 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,401
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 420,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,79
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,60
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,10
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.11 длиной до 12 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 1,05
наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,53
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,3
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,56
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Балок при свободном опирании (под технологическое оборудование) массой:
Е7-10.12 до 2 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании до 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,61
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.13 до 5 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании до 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,66
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.14 стропильных конструкций при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
элементов в здании до 8 т Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Ригелей перекрытий и покрытий при жестких узлах:
Е7-10.15 длиной до 6 м прямоугольных 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,441
при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,44
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,32
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.16 длиной до 6 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,449
наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 450,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,57
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,25
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.17 длиной до 9 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 0,401
наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 420,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,79
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,60
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,10
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-10.18 длиной до 12 м с полками при 100 шт. сборных Поковки строительные т 1,05
наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 620,0
  Сталь арматурная периодического профиля класса А-III,

диам. 20 (22) мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,53
  Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,3
  Ригели (марка по проекту) шт. 100
  Изделия монтажные (по проекту) т 0,56
  Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
  Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
  Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,24
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Балок при свободном опирании (под технологическое оборудование) массой:
Е7-10.19 до 2 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании более 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,61
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.20 до 5 т при наибольшей массе монтажных элементов в 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
здании более 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,66
Балки под технологическое оборудование (марка по проекту) шт. 100
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,36
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-10.21 стропильных конструкций при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных

конструкций

Электроды Э-50, УОНИ 13/55

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
элементов в здании более 8 т Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 по проекту
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3

Таблица 7-11. Укладка перемычек

 

Состав работ: 01. Укладка перемычек.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка перемычек:
Е7-11.1 массой от 0,3 до 0,7 т при наи 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,23
Е7-11.2 массой до 1,0 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,33
Е7-11.3 массой до 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,52
Е7-11.4 массой более 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,53
Е7-11.5 массой от 0,3 до 0,7 т при наи 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,23
Е7-11.6 массой до 1,0 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,33
Е7-11.7 массой до 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,52
Е7-11.8 массой более 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,53
Е7-11.9 массой от 0,3 до 0,7  т при наи 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,23
Е7-11.10 массой до 1,0 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,33
Е7-11.11 массой до 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,52
Е7-11.12 массой более 1,3 т при наибольшей 100 шт. сборных Перемычки (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т конструкций

 

Раствор цементный (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,53

Таблица 7-12. Установка в одноэтажных зданиях стропильных и подстропильных балок и ферм

Состав работ: 01. Установка сборных конструкций и сварка монтажных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка в одноэтажных зданиях стропильных балок при длине плит покрытия до 6 м:
Е7-12.1 пролетом до 6 м, массой до 3 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3
Е7-12.2 пролетом до 6 м, массой до 3 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,3
Е7-12.3 пролетом до 9 м, массой до 6 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.4 пролетом до 9 м, массой до 6 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т по проекту
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.5 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.6 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
стропильных балок при длине плит покрытия до 12 м:
Е7-12.7 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 25 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.8 пролетом до 12 м, массой до 10 т и 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
высоте здания до 35 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 0,76
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
стропильных балок и ферм:

пролетом до 18 м, массой до 10 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 25 м:

Е7-12.9 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.10 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 10 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.11 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.12 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 10 т при длине плит покрытия до 12 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.13 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.14 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,23
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 25 м:
Е7-12.15 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.16 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 6 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.17 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.18 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 12 м и высоте здания до 25 м:
Е7-12.19 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.20 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
пролетом до 18 м, массой до 15 т при длине плит покрытия до 12 м и высоте здания до 35 м:
Е7-12.21 стропильных балок 100 шт. сборных Балки стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.22 стропильных ферм 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 2,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 150,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
стропильных ферм:
Е7-12.23 пролетом до 24 м, массой до 10 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.24 пролетом до 24 м, массой до 10 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.25 пролетом до 24 м, массой до 10 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.26 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.27 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.28 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.29 пролетом до 24 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.30 пролетом до 24 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.31 пролетом до 24 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.32 пролетом до 30 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.33 пролетом до 30 м, массой до 15 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.34 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.35 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 6 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.36 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.37 пролетом до 30 м, массой до 20 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.38 пролетом до 30 м, массой до 30 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,5
Е7-12.39 пролетом до 30 м, массой до 30 т 100 шт. сборных Фермы стропильные (марка по проекту) шт. 100
при длине плит покрытия до 12 м конструкций Изделия монтажные (по проекту) т 3,52
и высоте здания до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,5
Установка в одноэтажных зданиях подстропильных балок и ферм: массой  до 10 т и высоте здания до 25 м:
Е7-12.40 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.41 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
массой  до 10 т и высоте здания до 35 м:
Е7-12.42 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
Е7-12.43 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,5
массой  до 15 т и высоте здания до 25 м:
Е7-12.44 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.45 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
массой  до 15 т и высоте здания до 35 м:
Е7-12.46 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
Е7-12.47 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,0
массой  до 20 т и высоте здания до 25 м:
Е7-12.48 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.49 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
массой  до 20 т и высоте здания до 35 м:
Е7-12.50 подстропильных балок 100 шт. сборных конструк Балки подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3
Е7-12.51 подстропильных ферм 100 шт. сборных конструк Фермы подстропильные (марка по проекту) шт. 100
ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,3

01.05. Плиты покрытий и перекрытий

Таблица 7-13. Укладка плит покрытий, панелей-оболочек и плит типа “П”

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Сварка закладных изделий на опорах. 03. Устройство опалубки. 04. Укладка рулонных материалов в швах. 05. Устройство температурных швов. 06. Замоноличивание швов. 07. Укладка бетона в нормальные и уширенные швы.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка плит покрытий одноэтажных зданий и сооружений:
Е7-13.1 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.2 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.3 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.4 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 15 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.5 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.6 длиной до 6 м, площадью до 10 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 60,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,6
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.7 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.8 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.9 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.10 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 15 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.11 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.12 длиной до 6 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
конструкций до 20 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,3
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.13 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.14 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 10 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.15 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.16 длиной до 12 м, площадью до 20 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.17 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.18 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 15 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.19 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 25 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Е7-13.20 длиной до 12 м, площадью до 40 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
м2 при массе стропильных и подстропильных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
конструкций до 30 т при высоте Изделия монтажные (по проекту) т 0,13
зданий до 35 м Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,0
Укладка панелей-оболочек:
Е7-13.21 размером 3´18 м при высоте 100 шт. сборных Панели-оболочки (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 25,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-13.22 размером 3´18 м при высоте 100 шт. сборных Панели-оболочки (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 50,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 25,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Укладка плит типа “П” размером:
Е7-13.23 3´18 м при высоте зданий до 15 м 100 шт. сборных Плиты типа “П” (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-13.24 3´18 м при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных Плиты типа “П” (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7
Е7-13.25 3´18 м при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных Плиты типа “П” (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,56
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,34
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,7

Таблица 7-14. Укладка плит покрытий и установка опорных стаканов для вентиляционных устройств

 

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Заделка швов раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка плит покрытий:
Е7-14.1 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 10 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.2 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.3 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 35 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.4 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.5 площадью до 1 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,18
Е7-14.6 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 10 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.7 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.8 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 15 т при высоте зданий до 35 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.9 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 25 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Е7-14.10 площадью до 2 м при массе 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
стропильных и подстропильных конструкций до 20 т при высоте зданий до 35 м конструкций Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,46
Установка опорных стаканов для вентиляционных устройств:
Е7-14.11 при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных конструкций Опорные стаканы для вентиляционных устройств (марка по проекту) шт. 100
  Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
  Изделия монтажные (по проекту) кг 80,0
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,02
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 0,3
Е7-14.12 при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных конструкций Опорные стаканы для вентиляционных устройств (марка по проекту) шт. 100
  Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
  Изделия монтажные (по проекту) кг 80,0
  Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,02
  Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 0,3

Таблица 7-15. Укладка в многоэтажных зданиях плит перекрытий и покрытий

 

Состав работ: 01. Укладка плит безбалочных перекрытий, плит по ригелям. 02. Установка монтажных изделий. 03. Укладка арматуры — сетки. 04. Сварка закладных и монтажных изделий и арматуры. 05. Установка опорных консолей. 06. Установка опалубки. 07. Прокладка рулонных материалов в швах, между монолитными участками и стенами. 08. Укладка бетона. 09. Заливка швов бетоном. 10. Штукатурка по сетке опорных консолей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка в многоэтажных зданиях плит перекрытий и покрытий:
Е7-15.1 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
надколонных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
элементов в здании до 5 т Сетка арматурная (по проекту) кг 60,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.2 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
пролетных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
элементов в здании до 5 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.3 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 0,75 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 40,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,36
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 2,8
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 26,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,91
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Е7-15.4 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 1,5 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 80,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 34,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.5 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 3,0 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) т 0,15
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.6 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.7 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 3,0 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.8 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.9 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.10 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
надколонных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
элементов в здании до 8 т Сетка арматурная (по проекту) кг 60,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.11 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
пролетных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
элементов в здании до 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.12 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 0,75 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 40,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,36
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 2,8
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 26,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,91
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Е7-15.13 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 1,5 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 80,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 34,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.14 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 3,0 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) т 0,15
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.15 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.16 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 3,0 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.17 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.18 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.19 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
надколонных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 440,0
элементов в здании более 8 т Сетка арматурная (по проекту) кг 60,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.20 безбалочных перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
пролетных при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 240,0
элементов в здании более 8 т Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 13,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,0
Материалы рулонные гидроизоляционные м2 35
Е7-15.21 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 0,75 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 40,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,36
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 2,8
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 26,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,91
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 11,2
Е7-15.22 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 1,5 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) кг 80,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,59
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 34,0
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.23 перекрытий по ригелям с полка 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
ми межколонных шириной 3,0 м при наибольшей конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
массе монтажных элементов в Сетка арматурная (по проекту) т 0,15
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.24 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
Е7-15.25 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,11
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 8,0
перекрытий и покрытий по ригелям с полками пролетных шириной 3,0 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.26 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Е7-15.27 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,19
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 35,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,0
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  0,75 м при наибольшей  массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.28 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Е7-15.29 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.30 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Е7-15.31 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Укладка по  ригелям прямоугольным пролетных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т:
Е7-15.32 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Е7-15.33 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Укладка плит покрытий по стропильным конструкциям:
Е7-15.34 площадью до 10   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,43
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-15.35 площадью до 20   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,52
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,40
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  0,75 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.36 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Е7-15.37 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.38 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Е7-15.39 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Укладка по  ригелям прямоугольным пролетных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т:
Е7-15.40 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Е7-15.41 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Укладка плит покрытий по стропильным конструкциям:
Е7-15.42 площадью до 10   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,43
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-15.43 площадью до 20   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,52
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  0,75 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.44 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Е7-15.45 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 170,0
Сетка арматурная (по проекту) кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,86
Конструкции стальные сварные листовые массой до 0,1 т т 5,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 29,8
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,4
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 10,6
Укладка по  ригелям прямоугольным межколонных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.46 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Е7-15.47 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Сетка арматурная (по проекту) т 0,1
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 33,5
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 7,4
Укладка по  ригелям прямоугольным пролетных шириной  1,5 м при наибольшей массе монтажных элементов в здании более 8 т:
Е7-15.48 плиты перекрытий 100 шт. сборных Плиты перекрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Е7-15.49 плиты покрытий 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 9,8
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,8
Укладка плит покрытий по стропильным конструкциям:
Е7-15.50 площадью до 10   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 30,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 5,3
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0
Е7-15.51 площадью до 20   м2 при наиболь 100 шт. сборных Плиты покрытий (марка по проекту) шт. 100
шей массе монтажных элементов в конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) кг 70,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 6,52
Пиломатериалы, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,0

01.06. Стены и перегородки

Таблица 7-16. Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий

Состав работ: 01. Устройство постели из раствора. 02. Укладка упругих прокладок в горизонтальных швах. 03. Установка и сварка монтажных изделий. 04. Герметизация швов мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий:
Е7-16.1 длиной до 7 м площадью до 10   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,8
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-16.2 длиной до 7 м площадью до 10   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,8
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-16.3 длиной до 7 м площадью более 10  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 410
Е7-16.4 длиной до 7 м площадью более 10  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,52
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 410
Е7-16.5 длиной более 7 м площадью до 15   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,69
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 26,4
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 660
Е7-16.6 длиной более 7 м площадью до 15   м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,69
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 26,4
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 660
Е7-16.7 длиной более 7 м площадью более 15  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 25 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,70
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 27,0
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 700
Е7-16.8 длиной более 7 м площадью более 15  м2 при высоте 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
зданий до 35 м ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 2,70
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 27,0
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 700
добавлять при панелях:
Е7-16.9 с угловыми блоками при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
ций Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,74
Е7-16.10 с угловыми блоками при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
ций Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,74
Е7-16.11 с карнизными панелями при массе блока до 3 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 270,0
при высоте зданий до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,07
Е7-16.12 с карнизными панелями при массе блока до 3 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 270,0
при высоте зданий до 35 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,07
Е7-16.13 с карнизными панелями при массе блока до 6 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 290,0
при высоте зданий до 25 м ций Изделия монтажные (по проекту) т 0,26
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,82
Е7-16.14 с карнизными панелями при массе блока до 6 т 100 шт. сборных конструк Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 290,0
при высоте зданий до 35 м ций Изделия монтажные (по проекту) кг 260,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 3,82
Установка простеночных панелей:
Е7-16.15 наружных стен одноэтажных зданий площадью до 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-16.16 наружных стен одноэтажных зданий площадью до 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-16.17 наружных стен одноэтажных зданий площадью более 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 25 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-16.18 наружных стен одноэтажных зданий площадью более 5  м2 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
при высоте зданий до 35 м Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Установка угловых блоков:
Е7-16.19 при высоте зданий до 25 м 100 шт. сборных Блоки угловые (марка по проекту) шт. 100
конструк ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 200,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,3
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,23
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 3,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 110
Е7-16.20 при высоте зданий до 35 м 100 шт. сборных Блоки угловые (марка по проекту) шт. 100
конструк ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 200,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,3
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,23
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 3,5
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 110

Таблица 7-17. Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий

Состав работ: 01. Устройство постели из раствора. 02. Укладка упругих прокладок в горизонтальных швах. 03. Установка и сварка монтажных изделий. 04. Герметизация швов мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий:
Е7-17.1 длиной до 6 м рядовых  площадью до 10   м2 при 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.2 длиной до 6 м рядовых  площадью более 10  м2 при 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.3 длиной более 6 м рядовых  площадью до 10  м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.4 длиной более 6 м рядовых,   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
элементов в здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.5 простеночных площадью до 5   м2 при наиболь шей массе 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов в здании до 5 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-17.6 простеночных площадью более 5   м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов в здании до 5 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-17.7 установка карнизных 100 шт. сборных Панели карнизные (марка по проекту) шт. 100
панелей при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
элементов в здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий:
Е7-17.8 длиной до 6 м, рядовых   площадью до 10  м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.9 длиной до 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

элементов в здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.10 длиной более 6 м, рядовых   площадью до 10 м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
 при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.11 длиной более 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
элементов в здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.12 простеночных площадью до 5  м2 при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании до 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-17.13 простеночных площадью более 5  м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных конструкций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
монтажных элементов в здании до 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-17.14 установка карнизных 100 шт. сборных Панели карнизные (марка по проекту) шт. 100
панелей при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
элементов в здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,16
Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий:
Е7-17.15 длиной до 6 м, рядовых   площадью до 10  м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.16 длиной до 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

элементов в здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.17 длиной более 6 м, рядовых   площадью до 10 м2 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
 при наибольшей массе монтажных элементов в ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
 

 

здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 13,9
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 360
Е7-17.18 длиной более 6 м, рядовых   площадью более 10 100 шт. сборных конструк Панели стеновые наружные (марка по проекту) шт. 100
м2 при наибольшей массе монтажных ций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
элементов в здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 1,4
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,5
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 14,6
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 400
Е7-17.19 простеночных  площадью до 5 м2 при наибольшей массе монтажных 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
 элементов в здании более 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 5,7
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 180
Е7-17.20 простеночных  площадью более 5 м2 при наибольшей массе 100 шт. сборных конструк ций Панели стеновые наружные простеночные (марка по проекту) шт. 100
 монтажных элементов в здании более 8 т Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,35
Прокладки уплотнительные 30 мм 100 м 8,3
Мастика строительная  уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 250
Е7-17.21 установка карнизных 100 шт. сборных Панели карнизные (марка по проекту) шт. 100
панелей при наибольшей массе монтажных конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
элементов в здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,16

 

Таблица 7-18. Установка панелей перегородок одноэтажных зданий

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Установка опалубки и заделка вертикальных швов раствором. 03. Устройство подбетонки. 04. Заполнение вертикальных швов упругими прокладками и герметизация их мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей перегородок одноэтажных зданий, устанавливаемых:
Е7-18.1 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов раствором площадью панелей до 10 м2 конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,05
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,36
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,86
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.2 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов раствором площадью панелей до 15 м2 конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,18
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,54
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,91
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.3 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов упругими прокладками площадью конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
панелей до 10 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 1,05
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,36
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,86
Пенополиуретан эластичный кг 10,0
Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 110
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.4 горизонтально при заполнении 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
швов упругими прокладками площадью конструкций Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 50,0
панелей до 15 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 1,18
Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,54
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,91
Пенополиуретан эластичный кг 10,0
Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 170
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.5 вертикально площадью 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
панелей до 2 м2 конструкций Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,44
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 1,14
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1
Е7-18.6 вертикально площадью 100 шт. сборных Панели перегородок (марка по проекту) шт. 100
панелей более

2 м2

конструкций Бетон мелкозернистый класса В10,

ГОСТ 7473-85

м3 0,89
Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 1,92
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,2
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,1

Таблица 7-19. Заполнение вертикальных швов стеновых панелей и герметизация швов мастикой

Состав работ: 01. Заполнение вертикальных швов стеновых панелей цементным раствором или упругими прокладками. 02. Герметизация горизонтальных и вертикальных швов мастикой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Заполнение вертикальных швов стеновых панелей:
Е7-19.1 цементным раствором 100 м

шва

Раствор цементный М50, ГОСТ 28013-89 м3 0,84
Е7-19.2 упругими прокладками 100 м

шва

Прокладки уплотнительные 30 мм кг 105
Герметизация мастикой швов:
Е7-19.3 горизонтальных 100 м

шва

Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 75
Е7-19.4 вертикальных 100 м

шва

Мастика строительная уплотнительная УМС-50,

ГОСТ 14791-79

кг 85

01.07. Установка стальных крепежных элементов

Таблица 7-20. Установка стальных крепежных элементов

Состав работ: 01. Установка и сварка крепежных элементов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка стальных крепежных элементов:
Е7-20.1 арматурных стыковых накладок 1т стальных элементов Электроды Э-50, УОНИ 13/55, диам.

4 мм, ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Сталь арматурная горячекатаная периодического профиля А-III, диам. 20-22 мм, ГОСТ 5781-82 т 1,0
Е7-20.2 стальных конструкций для крепления под 1т стальных элементов Электроды Э-42, АНО-6, диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 10,0
весных путей Балки поддерживающие и подвески для путей подвесного транспорта т 1,0
Е7-20.3 монтажных изделий массой до 20 кг 1т стальных элементов Электроды Э-42, АНО-6, диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 40,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,0
Е7-20.4 монтажных изделий массой более 20 кг 1т стальных элементов Электроды Э-42, АНО-6, диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 30,0
Изделия монтажные (по проекту) т 1,0

01.08. Лсстничные марши и площадки

Таблица 7-21. Установка лестничных маршей и площадок

Состав работ: 01. Установка и сварка монтажных изделий. 02. Бетонирование стыков.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка:
Е7-21.1 лестничных площадок с опиранием на стену при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,89
Е7-21.2 лестничных площадок с опиранием на стену и балку при наи 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,55
здании до 5 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,47
Е7-21.3 лестничных маршей при наи большей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Марши лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании до 5 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,60
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 8,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,2
Е7-21.4 балок для опирания лестничных площадок при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Балки сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 5 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,09
Е7-21.5 лестничных площадок с опиранием на стену при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,89
Е7-21.6 лестничных площадок с опиранием на стену и балку при наи 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,55
здании до 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,47
Е7-21.7 лестничных маршей при наи большей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Марши лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании до 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,60
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 8,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,2
Е7-21.8 балок для опирания лестничных площадок при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Балки сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании до 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,09
Е7-21.9 лестничных площадок с опиранием на стену  при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,89
Е7-21.10 лестничных площадок с опиранием на стену и балку при наи 100 шт. сборных конструкций Площадки лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
большей массе монтажных элементов в Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,55
здании более 8 т Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,47
Е7-21.11 лестничных маршей при наи большей массе монтажных 100 шт. сборных конструкций Марши лестничные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
элементов в здании более 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,60
Изделия монтажные (по проекту) т 0,2
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 0,52
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 8,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,2
Е7-21.12 балок для опирания лестничных площадок при наибольшей 100 шт. сборных конструкций Балки сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
массе монтажных элементов в здании более 8 т Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,09

01.09. Закрома сборно-монолитные

Таблица 7-22. Установка закромов сборно-монолитных из ячеек

Состав работ: 01. Установка сборных конструкций. 02. Сварка монтажных и закладных деталей. 03. Установка опалубки и замоноличивание стыков. 04. Установка и обетонирование анкерных болтов. 05. Укладка арматурных сеток в стыках балок. 06. Оштукатуривание по сетке монтажных изделий.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка закромов сборно-монолитных из ячеек:
Е7-22.1 размером 6´6 м, 9´9 м, 6´9 м 100 шт. сборных конструк Конструкции сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
ций Сталь арматурная горячекатаная периодического профиля кл. А-III, 14 мм, ГОСТ 5781-82 т 3,15
Каркасы арматурные из стали периодического профиля кл. А-III, диам. 16-18 мм т 4,9
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 48,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 4,6
Щиты опалубки из досок толщ. 25 мм м2 48,1
Бруски 40´60 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,09
Доски обрезные толщ. 44 мм и более, ГОСТ 24454-80 м3 0,96
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 60,0
Проволока арматурная Вр-1 диам. 4 мм, ГОСТ 6727-80 т 0,32
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 0,7

01.10. Силосы для хранения сыпучих материалов

Таблица 7-23. Установка кольцевых балок и плит покрытия при монтаже банок силосов

 

Состав работ: 01. Установка сборных конструкций. 02. Сварка монтажных и закладных деталей. 03 Установка опалубки. 04. Установка, сварка и обетонирование анкерных болтов. 05. Укладка арматурных сеток в стыках балок. 06. Оштукатуривание по сетке монтажных изделий. 07. Укладка бетона в стыках банок.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка сборных конструкций при монтаже банок силосов:
Е7-23.1 балок кольцевых при диаметре банок силосов 3 м 100 шт. сборных конструкций Балки кольцевые сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 3,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,33
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,72
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 140,0
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 2,5
Е7-23.2 стен при диаметре банок силосов 3 м 100 шт. сборных конструкций Стены силосов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 5,76
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,75
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,10
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 110,0
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 180,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,33
Сетка арматурная из стали периодического профиля кл. А-II т 0,12
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 3,6
Е7-23.3 плит покрытия при диаметре банок силосов 3 м 100 шт. сборных конструкций Плиты покрытия силосов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,34
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 120,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,28
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 4,5
Е7-23.4 балок криволинейных при диаметре банок силосов 12 м 100 шт. сборных конструкций Балки криволинейные силосов сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85 м3 120,0
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 3,50
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 1,20
Доски обрезные толщ. 25 мм м3 3,06
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75 кг 206,0
Сталь арматурная периодического профиля диам.

32-40 мм, кл. А-II,

ГОСТ 5781-82

т 0,78
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 1,2
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 5,4

01.11. Ограды, ворота и калитки

Таблица 7-24. Установка железобетонных и металлических оград

 

Состав работ: 01. Установка панелей и столбов в стаканы фундаментов с заделкой бетоном (при установке железобетонных оград из панелей). 02. Установка столбов в ямы с заделкой бетоном (для металлических оград по металлическим столбам). 03. Установка монтажных изделий со сваркой. 04. Навеска панелей на столбы с закреплением. 05. Установка стержней или уголков со сваркой и натягиванием сетки (при установке металлических оград из сетки). 06. Укладка кирпичных подкладок под столбы (при установке металлических оград по железобетонным столбам). 07. Установка деревянных пластин и натягивание колючей проволоки с закреплением (при установке металлических оград по железобетонным столбам из колючей проволоки). 08. Устройство песчаных подушек толщиной 30 см.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка железобетонных оград:
Е7-24.1 из панелей длиной 4 м 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 0,78
Фундаменты сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 24,8
Панели ограждения сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 24,8
Е7-24.2 из панелей по железобетонным 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
столбам с шагом 3 м Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 0,45
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Фундаменты сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Панели ограждения сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Е7-24.3 из панелей по железобетонным 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
столбам с шагом 2,4 м Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 0,56
Столбы бетонные (по проекту) шт. 41,5
Фундаменты сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 41,5
Панели ограждения сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 41,5
Установка металлических оград по железобетонным столбам:
Е7-24.4 с цоколем из железобетонных 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 150
панелей из сетки высотой до 1,5 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 3,46
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели цокольные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,4
Е7-24.5 с цоколем из железобетонных 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
панелей из сетчатых панелей высотой до 1,6 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 3,46
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 97,2
Панели цокольные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Е7-24.6 с цоколем из железобетонных 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
панелей из сетчатых панелей высотой до 2,0 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 3,46
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 143
Панели цокольные сборные железобетонные (марка по проекту) шт. 33,3
Е7-24.7 без цоколя из сетки высотой до 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 100
1,2 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I, диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,145
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,23
Столбы бетонные (по проекту) шт. 29,5
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,5
Е7-24.8 без цоколя из сетки высотой до 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 150
1,7 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I, диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,152
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,23
Столбы бетонные (по проекту) шт. 29,5
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,5
Е7-24.9 без цоколя из сетки высотой до 100 м оград Сетка стальная плетеная м2 200
2,2 м Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Сталь арматурная горячекатаная гладкая кл. А-I, диам.14 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,159
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,57
Столбы бетонные (по проекту) шт. 29,5
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 0,5
Е7-24.10 без цоколя из сетчатых панелей 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
высотой до 1,2 м Бетон мелкозернистый класса В7, 5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 97,2
Е7-24.11 без цоколя из сетчатых панелей 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
высотой до 1,7 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 143,0
Е7-24.12 без цоколя из сетчатых панелей 100 м оград Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
высотой до 2,2 м Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Панели сетчатые м2 189,0
Е7-24.13 из колючей проволоки 100 м оград Столбы бетонные (по проекту) шт. 33,3
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 1,38
Изделия монтажные (по проекту) кг 2,0
Проволока колючая одноосновная рифленая 2,8´2,3 мм оцинкованная кг 60,0
Пластины толщиной 20-24 см м3 0,52
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 24,0
Е7-24.14 Устройство песчаных подушек толщиной 30 см 100 м оград Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 7,1

Таблица 7-25. Устройство ворот и калиток

 

Состав работ: 01. Заделка столбов в фундаментах или ямах бетоном. 02. Установка металлических стоек (при установке металлических столбов). 03. Устройство щебеночной подготовки под бетонные столбы. 04. Устройство кирпичных подкладок под столбы. 05. Навеска ворот и калиток со сваркой.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Устройство:
Е7-25.1 ворот распашных с установкой 100 шт. Стойки металлические опорные шт. 200
металлических Полотна ворот шт. 200
столбов Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 29,1
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 160,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Кирпич керамический одинарный полнотелый,

ГОСТ 530-80

1000 шт. 0,106
Е7-25.2 ворот распашных с установкой 100 шт. Стойки металлические опорные шт. 100
металлических и бетонных столбов Столбы бетонные опорные шт. 100
Полотна ворот шт. 200
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 17,3
Щебень М200 фр. 5-20 мм ГОСТ 8267-82 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Е7-25.3 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы бетонные опорные шт. 200
бетонных столбов Полотна ворот шт. 200
Щебень М200 фр. 10-20 мм ГОСТ 8267-82 м3 6,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Е7-25.4 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы железобетонные шт. 200
железобетонных Полотна ворот шт. 200
столбов без фундаментов Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 29,1
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Кирпич керамический одинарный полнотелый,

ГОСТ 530-80

1000 шт. 0,106
Е7-25.5 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы железобетонные шт. 200
железобетонных Полотна ворот шт. 200
столбов с фундаментами Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 5,41
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Фундаменты железобетонные (марка по проекту)  шт. 200
Е7-25.6 ворот распашных с установкой 100 шт. Столбы железобетонные шт. 200
железобетонных Полотна ворот шт. 200
столбов с фундаментами и Полотна ложных калиток шт. 200
ложными калитками Бетон мелкозернистый класса В15,

ГОСТ 7473-85

м3 5,41
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Фундаменты железобетонные (марка по проекту)  шт. 200
Е7-25.7 калиток  с 100 шт. Столбы бетонные шт. 100
установкой Полотна калиток шт. 100
столбов бетонных Щебень М200 фр. 10-20 мм, ГОСТ 8267-82 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Е7-25.8 калиток  с уста новкой столбов 100 шт. Стойки металлические шт. 100
металлических Полотна калиток шт. 100
Бетон мелкозернистый класса В7,5,

ГОСТ 7473-85

м3 5,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Кирпич керамический одинарный полнотелый,

ГОСТ 530-80

1000 шт. 0,106
Е7-25.9 калиток без уста 100 шт. Полотна калиток шт. 100
новки столбов при металлических оградах и оградах из панелей Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 20,0
Е7-25.10 калиток без уста 100 шт. Полотна калиток шт. 100
новки столбов при железобетонных  оградах со столбами Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Е7-25.11 дополнительных 100 шт. Столбы бетонные шт. 100
бетонных столбов Щебень М200 фр. 10-20 мм, ГОСТ 8267-82 м3 3,0

01.12. Дополнительные работы в районах с сейсмичностью 7-9 баллов

Таблица 7-26. Усиление сборных железобетонных конструкций

 

Состав работ: 01. Установка каркасов, сеток и стержней арматуры. 02. Установка болтов.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Усиление сборных железобетонных конструкций:
Е7-26.1 установка каркасов, сеток и 1 т арматуры Арматура (класс и диаметр по проекту) т 1,0
стержневой арматуры Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 24,0
Е7-26.2 болтовыми соединениями 1 т болтов Болты строительные с шайбами и гайками кг 1000,0

Таблица 7-27. Замоноличивание ригелей

Состав работ: 01. Установка опалубки. 02. Укладка бетона.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е7-27.1 Замоноличивание ригелей бетоном 100 м3 бетона в деле Бетон мелкозернистый (класс по проекту)

ГОСТ 7473-85

м3 102
Пиломатериалы,

ГОСТ 24454-80

м3 0,4
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,2

Таблица 7-28. Укладка резиновых прокладок

Состав работ: 01. Укладка резиновых прокладок.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Укладка резиновых прокладок:
Е7-28.1 толщиной 30 мм 100 м2 площади прокладок Прокладки резиновые толщ. 30 мм (пластина техническая прессованная) кг 2620
Е7-28.2 толщиной 50 мм 100 м2 площади прокладок Прокладки резиновые толщ. 50 мм (пластина техническая прессованная) кг 4400

Таблица 7-29. Устройство антисейсмических швов

 

Состав работ: 01. Свертывание матов со связкой вязальной проволокой, установкой в швы и штукатуркой с двух сторон.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Е7-29.1 Устройство антисейсмических швов 100 м шва Маты минераловатные из плит мягких на синтетическом связующем с покрытием из рубероида м3 3,2
Раствор цементно-известковый (марка по проекту),

ГОСТ 28013-89

м3 0,29

Раздел 02. СООРУЖЕНИЯ ВОДОПРОВОДА И КАНАЛИЗАЦИИ

02.01. Строительство емкостных сооружений

Таблица 7-30. Установка панелей стен, перегородок

 

Состав работ: 01. Пескоструйная очистка стыкуемых поверхностей. 02. Сварка арматуры, закладных и монтажных изделий. 03. Замоноличивание панелей в пазах днищ и в пяте. 04. Установка опалубки стыков. 05. Замоноличивание вертикальных швов бетоном. 06. Инъекцирование вертикальных стыков раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка панелей стен:
Е7-30.1 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 6 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 28,4
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 5,6
Изделия монтажные (по проекту) т 0,27
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,8
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,0
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,63
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 20,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 21,0
Е7-30.2 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 9 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 23,9
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,25
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,6
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,69
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,46
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 200,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 12,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 17,0
Е7-30.3 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 12 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 19,3
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,3
Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,5
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,58
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,35
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 110,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 11,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 14,0
Е7-30.4 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей до 15 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 17,6
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 2,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,15
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,43
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,29
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 80,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 9,2
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 11,0
Е7-30.5 при вертикальных стыках, замоноличиваемых 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
бетоном, площадь панелей более 15 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 16,8
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 2,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,4
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,39
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,21
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 8,3
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 10,0
Е7-30.6 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 16,3
площадью до 6 м2 Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 8,2
Изделия монтажные (по проекту) т 0,32
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 1,0
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,80
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,63
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 100,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 18,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 21,0
Е7-30.7 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 15,4
площадью до 9 м2 Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 5,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,29
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,69
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,60
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,46
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 160,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 12,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 17,0
Е7-30.8 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 10,8
площадью до

12 м2

Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,4
Изделия монтажные (по проекту) т 0,25
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,58
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,50
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,35
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 110,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 11,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 14,0
Е7-30.9 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,3
площадью до

15 м2

Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,7
Изделия монтажные (по проекту) т 0,23
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,43
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,40
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,29
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 90,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 9,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 11,0
Е7-30.10 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках, инъекцируемых раствором ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 7,5
площадью более 15 м2 Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,3
Изделия монтажные (по проекту) т 0,18
Бруски толщ. 75 мм, ГОСТ 24454-80 м3 0,39
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,40
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,21
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 8,0
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 10,0
Е7-30.11 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,6
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,7
проекции панели до 9 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,19
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,7
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 130,0
Е7-30.12 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,7
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,9
проекции панели до 12 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,17
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 70,0
Е7-30.13 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,7
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,7
проекции панели до 15 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,15
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,0
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 60,0
Е7-30.14 установка панелей стен при вертикальных 100 м3 сборных конструк Панели стен сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
стыках с опорной пятой шпоночного и клиновидно ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,9
го типа  при площади вертикальной Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,1
проекции панели более 15 м2 Изделия монтажные (по проекту) т 0,12
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 3,1
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Е7-30.15 установка панелей перегородок (ненесущих) 100 м3 сборных конструк ций Панели перегородок сборные железобетонные (марка по проекту) м3 100
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 8,9
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,2
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,26
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 14,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 22,7
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 10,0

Таблица 7-31. Установка опор, лотков

 

Состав работ: 01. Подготовка основания.. 02. Пескоструйная очистка стыкуемых поверхностей. 03. Сварка арматуры и закладных деталей. 04. Замоноличивание стыков бетоном или заделка раствором.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка:
Е7-31.1 опор из плит и колец диаметром до 1000 мм 100 м3 сборных конструк ций Плиты и кольца сборные железобетонные для емкостных сооружений (марка по проекту) м3 100
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,8
Е7-31.2 опор из плит и колец диаметром более 1000 мм 100 м3 сборных конструк ций Плиты и кольца сборные железобетонные для емкостных сооружений (марка по проекту) м3 100
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,7
Е7-31.3 лотков в сооружениях угловых сечением 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
до 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 21,4
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,58
Сетка арматурная (по проекту) т 0,58
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 8,76
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 13,62
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 720,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 9,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 9,3
Е7-31.4 лотков в сооружениях угловых сечением 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
более 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,6
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,53
Сетка арматурная (по проекту) т 0,35
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 7,04
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 10,94
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 450,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 7,3
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 9,0
Е7-31.5 лотков в сооружениях прямоугольных 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
сечением до 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,8
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,39
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,48
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 2,29
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 1,9
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 2,3
Е7-31.6 лотков в сооружениях прямоугольных 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
сечением более 0,2 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,1
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 0,54
Доски обрезные толщ. 25 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,86
Доски обрезные толщ. 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,33
Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м3 1,5
Гвозди строительные, ГОСТ 4028-63 кг 2,0
Е7-31.7 лотков между сооружениями сечением до 0,5 м2 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,01
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 2,1
Е7-31.8 лотков между сооружениями сечением более 100 м3 сборных конструк Лотки  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
0,5 м2 ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,00
Раствор цементный М100,

ГОСТ 28013-89

м3 1,8

02.02. Конструкции секционных вентиляторных градирен

Таблица 7-32. Установка колонн, балок, ригелей, плит покрытий и панелей стен

 

Состав работ: 01. Замоноличивание стыков бетоном. 02. Подливка из бетона при установке колонн в стальной обойме. 03. Установка монтажных изделий при укладке балок, ригелей и плит покрытия. 04. Сварка закладных и монтажных изделий. 05. Снятие временных монтажных изделий при укладке ригелей. 06. Обетонирование опорных изделий при укладке ригелей.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Установка сборных железобетонных конструкций секционных вентиляторных градирен:
Е7-32.1 колонн железобетонных в стаканы фундаментов 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 4,06
Е7-32.2 колонн железобетонных на нижестоящие колонны 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 3,50
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,61
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 75,0
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89 м3 0,35
Е7-32.3 колонн в стальной обойме на фундаменты 100 шт. сборных конструк Колонны сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,15
Е7-32.4 балок 100 шт. сборных конструк Балки сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,43
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 10,0
Изделия монтажные (по проекту) кг 9,0
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 31,0
Е7-32.5 ригелей 100 шт. сборных конструк Ригели сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 4,32
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Изделия монтажные (по проекту) т 0,874
Сталь арматурная горячекатаная периодического профиля кл. А-II диам. 20-22 мм,

ГОСТ 5781-82

т 0,107
Е7-32.6 панелей стен водосборного бассейна 100 шт. сборных конструк Панели стен сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон гидротехнический (марка по проекту) м3 15,0
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,16
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,5
Е7-32.7 панелей стен каркаса градирен 100 шт. сборных конструк Панели стен сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
ций Бетон гидротехнический (марка по проекту) м3 17,2
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 30,0
Доски обрезные толщ. 25-32 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,20
Гвозди строительные,

ГОСТ 4028-63

кг 0,6
Е7-32.8 плит покрытия 100 шт. сборных конструк ций Плиты покрытия сборные железобетонные  (марка по проекту) шт. 100
Изделия монтажные (по проекту) т 0,186
Болты строительные диам. 6 мм,

ГОСТ 7798-70

кг 640,0
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 1,01

Раздел 03. СООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ХРАНЕНИЮ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА

Таблица 7-33. Монтаж стен силосов и бункеров мельниц, установка колонн подсилосного этажа и наклонного днища

 

Состав работ: 01. Установка опалубки при монтаже стен силосов из блоков криволинейных, полигональных и стен бункеров мельниц. 02. Сварка стыков при монтаже стен силосов из криволинейных блоков и стен бункеров мельниц. 03. Замоноличивание стыков и заделка швов. 04. Устройство водоотбойного экрана из полиэтилена при монтаже стен силосов из объемных блоков с безболтовым соединением и при монтаже стен силосов из полигональных блоков. 05. Устройство разжелобки при установке наклонного днища.

Функциональный Строительно-монтажные процессы Материалы
код наименование измеритель наименование ед. изм. расход
Монтаж сборных конструкций для предприятий по переработке и хранению зерна:
Е7-33.1 стен силосов из блоков объемных с болтовым соединением 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 1,630
Доски обрезные толщ. 32-40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,57
Доски необрезные толщ. 44 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,29
Лестницы шахтные кг 50,0
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 7,3
Пластины IV с. м3 1,32
Щиты настила м2 8,9
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.2 стен силосов из блоков объемных с безболтовым соединением 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 1,270
Доски обрезные толщ. 32-40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,60
Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,31
Лестницы шахтные кг 50,0
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 6,8
Пластины IV с. м3 1,32
Щиты настила м2 9,3
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Водоотбойный экран из полиэтилена толщ. 1,2 мм кг 2,96
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.3 стен силосов из блоков криволинейных диаметром 6 м 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 4,340
Доски обрезные толщ. 32,40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 3,08
Доски обрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 1,02
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,10
Лестницы шахтные кг 60,0
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 4,85
Щиты настила м2 15,6
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Брусья необрезные толщ. 150 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,15
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 18,2
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.4 стен силосов из блоков полигональных 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 2,540
Доски обрезные толщ. 32-40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,11
Доски обрезные толщ. 44 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,34
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,03
Лестницы шахтные кг 40,0
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 12,2
Щиты настила м2 13,1
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Водоотбойный экран из полиэтилена толщ. 1,6 мм кг 4,01
Брусья необрезные толщ. 150 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,16
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.5 стен силосов из блоков криволинейных диаметром 18 м 100 м3 сборных конструк ций Элементы стен силосов  сборные железобетонные  (марки по проекту) м3 100
Изделия монтажные (по проекту) т 1,930
Доски обрезные толщ. 32,40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,31
Доски обрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,42
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,08
Лестницы шахтные т 0,47
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 1,69
Щиты настила м2 25,7
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,3
Брусья необрезные толщ. 150 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,15
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 2,29
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 12,0
Е7-33.6 стен бункеров мельниц 100 м3 сборных конструк ций Стены бункеров  сборные железобетонные  (марка по проекту) м3 100
Брусья обрезные толщ. 100,125 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,53
Доски обрезные толщ. 32, 40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 1,10
Доски обрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,05
Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Изделия монтажные (по проекту) т 3,680
Раствор цементный М200,

ГОСТ 28013-89

м3 7,1
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,44
Щиты настила м2 15,9
Пластины IV с. м3 1,32
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,6
Электроды Э-50, УОНИ 13/53

диам. 4 мм,

ГОСТ 9466-75

кг 40,0
Е7-33.7 установка воронки с доборными (карнизными) элементами 100шт сборных конструк ций Сборные железобетонные конструкции воронки (марка по проекту) м3 100
Доски обрезные толщ. 32,40 мм,

ГОСТ 24454-80

м3 0,04
Доски необрезные толщ. 44 мм и более,

ГОСТ 24454-80

м3 0,24
Изделия монтажные (по проекту) т 0,330
Раствор цементный М300,

ГОСТ 28013-89

м3 3,24
Бетон мелкозернистый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85 м3 0,41
Щиты настила м2 6,9
Пластины IV с. м3 1,32
Краски,

ГОСТ 8292-85

кг 9,4